影響移印刀片特性和應(yīng)用的要素有哪些？（1）具有挑戰(zhàn)性的工件材料。包括替代金屬的材料和難加工合金材料。其中有些材料的可加工性還不到鋼的1/4，并且有些材料的價(jià)格可高達(dá)每磅數(shù)百美元。（2）日益復(fù)雜的工件幾何形狀。例如，薄壁工件和復(fù)雜形狀的航空零部件。（3）大型尺寸工件。尤其是對(duì)渦輪機(jī)和各種重型機(jī)械零件的需求日益增大。這些工件很高的每件成本對(duì)加工提出了很高要求。（4）日益特殊的質(zhì)量和性能要求。例如，對(duì)被加工航空零件表面強(qiáng)度的要求。

移印刀片各種形狀對(duì)應(yīng)的用途對(duì)于使用方肩立移印刀片的認(rèn)識(shí)中很重要的一點(diǎn)是在切削時(shí)產(chǎn)生的熱量很容易積聚在方的刀尖處。在高速銑削中，為了減緩切削產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致的刀角磨損過快現(xiàn)象，切削速度也許不得不降低。在銑削淬硬金屬時(shí)，只有當(dāng)?shù)都獠粎⑴c切削時(shí)才適合使用這種移印刀片。例如精銑平底零件的豎直側(cè)壁面。而在銑削未經(jīng)熱處理的金屬時(shí)，典型應(yīng)用包括豎直壁面的粗銑和精銑。

影響定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素一、定制刀片的材料：刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。二、刀片定制的幾何問題：選擇合適的幾何角度，有助于減小訂做刀片的振動(dòng)，反過來，石墨工件也不容易崩缺。三、刀片定制的涂層：涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)刀片綜述以上幾點(diǎn)，移印刀片的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件，在刀片使用壽命中扮演者不同的角色，不可缺少。