由于設(shè)備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，排針自動機廠，此外，由于自動化設(shè)備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，排針自動機定做，是否固定牢固。

(1)機械裝配應(yīng)嚴格按照設(shè)計部提供的裝配圖紙及工藝要求進行裝配，嚴禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。

(2)裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件，裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件，排針自動機，應(yīng)及時上報。

(3)裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，排針自動機廠家，零件應(yīng)存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。

(4)裝配過程中零件不得磕碰、切傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。

模具調(diào)整不到位的話， 會引起諸如連接端子壓裂、電線芯線壓斷、連接端子與電線的保持力不夠等問題。解決這些問題可以從模具的形狀、大小、角度、行程、安裝位置等方面進行分析。對壓接質(zhì)量產(chǎn)生影響的另一個因素是連接端子壓接處的尺寸與芯線直徑之間的關(guān)系。從設(shè)計角度來說， 連接端子壓接處的尺寸只應(yīng)與一種芯線直徑相配合， 這樣壓接效果.好。但是從經(jīng)濟性角度來考慮， 連接端子壓接處的尺寸往往設(shè)計成允許與一定范圍內(nèi)的芯線直徑相配合， 這可以減少工模具的使用量。為此， 壓接模具的設(shè)計也應(yīng)與之相適應(yīng)， 否則壓接時有可能產(chǎn)生前述的各種不良情況。


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