木質(zhì)素纖維是一種常用的瀝青改性劑。瀝青拌合站生產(chǎn)的時候，投放木質(zhì)素纖維有兩種方式，呂梁路用投料機(jī)，一種是人工投放，一種是用木質(zhì)素纖維投料機(jī)來投放。那么到底該選擇哪種投放方式呢？我們現(xiàn)在將這兩種投放方式做一個對比，希望可以對客戶有所幫助。

一、勞動強(qiáng)度：人工投放是事先將木質(zhì)素纖維分成一份一份的小包裝，然后由工人一次次的投放到拌合缸中，所以人工投放工人勞動強(qiáng)度大。并且，生產(chǎn)瀝青混合集料的時候，需要進(jìn)行加熱，所以，工人需要在高溫環(huán)境下工作，工作環(huán)境不好。木質(zhì)素纖維投料機(jī)操作簡單，廠家直供路用投料機(jī)，生產(chǎn)的時候，只需要工人將木質(zhì)素纖維投放到料斗中即可，剩下的計(jì)量和投放工作，電子稱重路用投料機(jī)，機(jī)器均可自動完成，可以大大降低工人的勞動強(qiáng)度。

二、人工成本：人工投放需要多名工人配合完成，人工成本高。機(jī)器投放只需要1-2名工人即可完成，可以降低拌合站的人工成本。

三、投放量的及時準(zhǔn)確性：由于人為因素的影響，人工投放的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)少投、漏投、投料時機(jī)把握不準(zhǔn)確等情況。而機(jī)器不會感到勞累，投放準(zhǔn)確，及時，可以有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

四、管理：管理工人要注意很多方面，要想辦法調(diào)動工人的工作積極性。而管理機(jī)器則簡單許多，可以降低拌合站的管理成本。

瀝青馬蹄脂碎石混合料（SMA）是近年來在國際上出現(xiàn)的一種新型瀝青混合料，由瀝青、纖維穩(wěn)定劑、礦粉及少量的細(xì)集料組成的瀝青馬蹄脂填充間斷級配的粗集料骨架間隙而成。木質(zhì)纖維作為SMA的重要組成部分，不但具有吸附瀝青的作用，而且能起到加筋及穩(wěn)定作用，出售路用投料機(jī)，在一定程度上提高了混合料的高溫穩(wěn)定性。研究結(jié)果表明，木質(zhì)纖維對SMA混合料的性能尤其是抗車轍性有重要的作 用。

木質(zhì)素纖維具有良好的吸附能力，加入瀝青拌和缸進(jìn)行拌和的時候，可以吸持更多的瀝青，使瀝青的使用量增加，從而使礦料外面裹附的瀝青膜變厚。瀝青膜如果太薄的話，粘結(jié)力就低，那么生產(chǎn)的瀝青混凝土就發(fā)脆，鋪設(shè)的路面容易開裂和剝落。所以，增厚瀝青膜可以有效提高瀝青混凝土的穩(wěn)定性，從而提高鋪設(shè)的瀝青路面的質(zhì)量。當(dāng)木質(zhì)素纖維均勻分散在瀝青混合集料當(dāng)中的時候，還可以吸附多余的瀝青，防止瀝青路面油斑的產(chǎn)生。


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