因此顎式破碎機(jī)在組裝時(shí)需要注意以下幾種情況：

1.由于軸承在組裝過程中需要使用熱脹冷縮原理來實(shí)現(xiàn)過盈配合，因此需要嚴(yán)格控制加熱過程，并選擇適合不同規(guī)格和尺寸的軸承的合適溫度進(jìn)行加熱。

2.制造特殊的鋼錘，以在組裝過程中撞擊軸承。 要求同時(shí)對(duì)角擊打軸承，以確保軸承平衡進(jìn)入偏心軸。 當(dāng)偏心軸進(jìn)入活動(dòng)鉗口時(shí)，我們需要用鐵錘沖擊。鉗口利用相互作用力將偏心軸安裝到活動(dòng)鉗口中，而不會(huì)損壞偏心軸上的軸承。

3.在工作之前，顎式破碎機(jī)應(yīng)在止推板和調(diào)節(jié)座之間充滿適量的潤(rùn)滑脂。 空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查工作電流和電壓是否正常，破碎機(jī)是否有異常聲音，然后運(yùn)石進(jìn)行破碎工作。 在進(jìn)料口處采取良好的找平措施，以免大塊石頭直接撞擊破碎機(jī)的口，僅在兩次后才進(jìn)入超過進(jìn)料口大小的大塊石頭進(jìn)料口可延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)的使用壽命。

顎式破碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

      1、結(jié)構(gòu)合理、零件抗磨：采用成熟的破碎工藝，使設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)更精密，各部件選用高耐磨的制作材料，貴陽(yáng)pe顎式破碎機(jī)，增強(qiáng)了零件的抗壓性和耐磨性。如動(dòng)鄂采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，pe顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)，偏心軸采用鍛坯加工等，提高了鄂式破碎機(jī)零件的耐磨性及工作可靠性。

      2、深腔破碎、高產(chǎn)節(jié)能：鄂式破碎機(jī)破碎腔深且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量，物料在破碎腔內(nèi)不會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象，破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。

      3、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便：鄂式破碎機(jī)裝有楔塊排料口調(diào)整裝置，排料口調(diào)整更簡(jiǎn)單、安全和快捷。另一方面，鄂式破碎機(jī)采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，零部件潤(rùn)滑簡(jiǎn)單快捷，日常保養(yǎng)方便。

   雖然顎式破碎機(jī)與反擊破型號(hào)多樣，產(chǎn)能范圍也比較廣泛，但是總體來說，前者產(chǎn)能要大于后者，pe顎式破碎機(jī)參數(shù)，這與二者的結(jié)構(gòu)有著極大的關(guān)系；

   從兩者的用途中可以看出，顎式破碎機(jī)是粗破，是對(duì)于物料的一級(jí)破碎設(shè)備，而反擊破是二破或者三破，也就是說前者處理后的物料，再由后者進(jìn)行加工，因此成品顆粒比顎破要小，這點(diǎn)從二者在生產(chǎn)線中位置的不同也可以看出；

   顎式破碎機(jī)與反擊破的工作原理不同，所以對(duì)于物料的破碎方式不同，那么成品的粒型也不同，前者采用的是擠壓破碎，成品粒型不理想，但是反擊破在這方面就具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，其成品粒型多為立方體，針片狀含量相對(duì)于顎破少，品質(zhì)更加優(yōu)良。pe顎式破碎機(jī)

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