了解一下關(guān)于膨潤土加工工藝流程簡介：  

（1）鈉化處理：

大多數(shù)膨潤土本質(zhì)上是鈣基膨潤土，而鈉基膨潤土的性能比鈣基膨潤土高很多，所以我們可以通過純堿鈉化后獲得鈉基膨潤土。

（2）烘干處理：

 我們可以利用滾筒烘干設(shè)備將膨潤土水分徹底蒸發(fā)掉，需要通過干燥器干燥至少量水狀態(tài)。  

（3）研磨粉細：

將干燥后的膨潤土粉碎至滿足研磨機進料要求的礦石，并將其從提升機提升至儲料斗，然后電磁振動給料機將研磨機的膨潤土主料均勻地送入研磨室制粉。

（4）分級處理：

研磨后的材料通過分級器的系統(tǒng)氣流分類。不合格的粉末按分級機分類并返回研磨室進行重新研磨。

（5）提純處理：

研磨之后的膨潤土為粉狀，三門峽活性白土價格，里面含有不合格的比重大的雜質(zhì)。比如沙子、方解石、石英石等，通過過濾篩選機分離出來，可以獲得高純度膨潤土。

（6）粉末收集：

滿足細度的粉末進入粉末收集系統(tǒng)，三門峽活性白土，氣流通過管道，氣體粉末分離。成品粉末通過輸送裝置送至成品料倉，然后由粉末罐車或自動打包機均勻包裝。

受地理因素和干旱氣候條件的影響，新疆大部分地區(qū)年蒸發(fā)量是降水量的20倍以上，巖礦淺表層地下水毛細作用強烈，導致淺層的膨潤土礦中堿性陽離子活躍且相當富集，蒙脫石層間可交換陽離子多為Na 占據(jù)。根據(jù)考察認為，地表的火山巖蝕變型膨潤土礦床一般在地表0～20米內(nèi)以鈉基、鈣鈉基膨潤土為主，露天沉積型膨潤土礦床一般在表層5米內(nèi)鈉基、鈉鈣基相對集中，三門峽活性白土工藝流程，向深部則鈣離子相對富集，形成以鈣基為主的膨潤土。這一礦床特征與國內(nèi)其他膨潤土礦及國外典型礦床有顯著區(qū)別。  

沉淀：沉淀主要是除去廢機油中的水分和較大的金屬碎屑。沉淀有自然沉淀和加熱沉淀兩種，三門峽活性白土主要成分，自然沉淀是將廢機油倒人容器中，讓雜質(zhì)靠重力作用慢慢沉淀降到底部。沉淀一般應在15℃左右的環(huán)境中進行，沉淀時間一般為5-15天；加熱沉淀是用蒸汽加熱廢機油，使其達到60-80℃后再沉淀 ，沉淀時間為24-48小時。

蒸餾：蒸餾是將廢機油中的、柴油等其它油脂分離出來，如果廢機油中沒有其它油脂可不進行蒸餾，直接進行酸洗處理。

酸洗處理：硫酸處理是為了除去油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和其它氧化物。所用的硫酸濃度在93％以上，用量在8％-15％之間。把廢機油加熱至40℃左右時加人硫酸，邊加邊攪拌，攪拌2O-30分鐘后加人濃度為5％-10％的水溶液約1％，輕攪拌5分鐘，靜止沉淀2-4小時后放出次酸渣，再沉降4-6小時放出第二次酸渣，沉降時溫度要保持在20℃以上。

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