在椰殼炭化爐的日常操作中，需要操作人員在遇到問題時(shí)多看多思考，細(xì)心解決，保證生產(chǎn)正常順利進(jìn)行。

1、窯不息火

原因：此類問題的原因就是炭化爐漏氣。

解決方法：解決方法很簡(jiǎn)單，及時(shí)修補(bǔ)漏氣處。

2、炭收縮不好

原因：主要有兩個(gè)。A、炭化爐炭化過程速度過快。B、炭化爐提溫溫度不夠

解決方法：A炭化過程速度過快，炭化速度過快勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。B、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時(shí)候，溫度沒有達(dá)到要求的溫度。在對(duì)于制炭企業(yè)的制炭煙氣釋放造成的空氣污染，國(guó)家給予嚴(yán)厲打擊，限制其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時(shí)才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高收縮越好，但溫度越高則出炭率越低，成本就越高。

3、炭裂紋多

原因：主要是炭化過程溫度過高，也可能是木屑棒本身帶來(lái)的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化過程的溫度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，椰殼炭化爐，請(qǐng)到制棒問題解答上尋找解決方法。

4、炭硬度不夠：這個(gè)問題造成的原因與炭收縮不好相同，椰殼炭化爐設(shè)備，請(qǐng)參考第2項(xiàng)。

5、炭無(wú)鋼音：同上

6、無(wú)金屬光澤：同上

7、炭揮發(fā)分高：原因：原因就是提溫溫度不夠。

解決方法：請(qǐng)延長(zhǎng)提溫時(shí)間。

8、炭灰份超標(biāo)：炭灰份超標(biāo)對(duì)炭的化學(xué)質(zhì)量影響極大，產(chǎn)品不但不能出口，嚴(yán)重者連內(nèi)銷都會(huì)受影響。

原因：主要原因有以下幾點(diǎn)：A、原料不干凈。B、原料本身灰份含量高。C、炭化溫度過高。D、提溫時(shí)間過長(zhǎng)。

解決方法：A、原料不干凈，解決該問題的主要方法就是控制原料的運(yùn)輸過程，盡量保證原料在運(yùn)輸過程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存儲(chǔ)條件，盡量避免風(fēng)沙和泥土的污染。同時(shí)也要控制好原料的來(lái)源途徑。B、原料本身灰份含量高：比如說(shuō)稻殼、秸稈、雜草等物本身含灰量就比較大，所以做出來(lái)的炭灰份也就比較大，一般來(lái)講該炭無(wú)法使用在燒烤行業(yè)，只能在工業(yè)中使用。椰殼炭化爐所有內(nèi)部件采用特種耐高溫貴重金屬鋼制成，堅(jiān)固耐用，不變形，不氧化，保溫性能好，本機(jī)操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性可靠，公司單獨(dú)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)精心研發(fā)，打造出了河南乃至全國(guó)無(wú)煙式炭化爐設(shè)備行業(yè)的尊享水平。C、炭化爐炭化溫度高：炭化過程中如果溫度過高，勢(shì)必會(huì)使炭元素與氫、氧結(jié)合逃逸，這樣一來(lái)炭就相對(duì)來(lái)講比較輕了，而灰份是不會(huì)逃逸的，也就是說(shuō)炭的灰份相對(duì)增加了。D、體溫時(shí)間過長(zhǎng)：道理同上。椰殼炭化爐設(shè)備

9、炭的熱值不夠

原因：具體原因很多。比如說(shuō)，灰份高，原料木身固有炭含量低，揮發(fā)份高，炭化不充分，炭化提溫不夠等等。

解決方法：具體解決方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化過程溫度過高。B、煉火時(shí)間過長(zhǎng)。

一般情況下，人為不規(guī)范的操作設(shè)備會(huì)使椰殼炭化爐造成不必要的故障，所以依照規(guī)范的操作方法，就會(huì)減少故障的發(fā)生，從而使設(shè)備減少維修的次數(shù)，做到更好的為您發(fā)財(cái)致富。連續(xù)式炭化機(jī)操作不當(dāng)造成停機(jī)應(yīng)如何解決。連續(xù)式滾筒炭化爐是現(xiàn)如今市場(chǎng)發(fā)展的必備設(shè)備，從節(jié)能到智能環(huán)保，成為木炭加工行業(yè)的熱門產(chǎn)品，雖說(shuō)智能可以做到全自動(dòng)化生產(chǎn)，但是操作不當(dāng)，仍會(huì)有故障出現(xiàn)，故障的大小嚴(yán)重性，直接影響著生產(chǎn)的進(jìn)度，如何才能減少故障？宇達(dá)提醒大家，熟練和掌握炭化爐設(shè)備日常操作注意事項(xiàng)有助于提高炭化爐設(shè)備的工作效率并可有效延長(zhǎng)炭化爐設(shè)備的壽命。減少維修次數(shù)呢？

當(dāng)出現(xiàn)故障造成停機(jī)時(shí)，我們簡(jiǎn)單的分析了幾點(diǎn)原因：

1、出料口堵塞，造成停機(jī)故障，要及時(shí)的清除排料口、出料口、儲(chǔ)料倉(cāng)等組合設(shè)備的堵塞物，保證設(shè)備各個(gè)料口的順暢；椰殼炭化爐設(shè)備

2、電機(jī)故障，比如三角皮帶過于松弛，造成皮帶打滑，電機(jī)不工作，椰殼炭化爐參數(shù)，不運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要換配件，配置相應(yīng)的配件可以解決問題；

3、未知斷電，造成卡機(jī)，這種情況需要清除設(shè)備中各個(gè)部件中的原料，等待來(lái)電時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)就可以了，在這里提醒大家，斷電的時(shí)候，一定要切斷椰殼炭化爐、制棒機(jī)及一切設(shè)備的所有電源，以免造成突然來(lái)電而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

在一季一季的農(nóng)耕過后，農(nóng)作物廢棄料怎么處理成為頭疼問題，以往都是丟棄了事，但現(xiàn)在，宇達(dá)生產(chǎn)制造的環(huán)保炭化爐卻能變廢為寶。

木炭機(jī)制成機(jī)制棒后，由炭化爐進(jìn)行炭化，燒炭時(shí)，將爐下放在平地中心，裝入4塊扇形爐柵，爐上體放在爐下的凹槽上，點(diǎn)火通風(fēng)架豎立在爐柵中央，煙囪和通風(fēng)管分別插在煙道口和通風(fēng)口上。

點(diǎn)火材呈井字形平放在點(diǎn)火通風(fēng)上；而有些廠家為了節(jié)省成本，選用了質(zhì)量不好的耐火磚，這種磚顏色稍發(fā)紅，質(zhì)地很脆，雖然也能用，但使用不了多長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象。制炭材直立地裝在爐內(nèi)，大頭向上，大徑級(jí)和含水率較高的裝在爐體中央；制炭材的頂端橫鋪一層燃料材。爐頂蓋放在爐上體的凹槽上，為了密封，各層的凹槽內(nèi)均用沙土填滿，爐下外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實(shí)。用明子等材料點(diǎn)火，從爐頂蓋上的點(diǎn)火口投入爐內(nèi)，將點(diǎn)火材和制炭材頂端的燃料材點(diǎn)燃，并不斷地添入燃料材；當(dāng)煙囪口溫度達(dá)到60攝氏度，椰殼炭化爐多少錢，蓋上點(diǎn)火口，并用沙土填入凹槽內(nèi)密封。當(dāng)炭化進(jìn)行4—5小時(shí)，爐內(nèi)制炭材的干燥階段結(jié)束。

當(dāng)煙囪口煙氣由白色變黃色時(shí)，逐步關(guān)閉通風(fēng)口插板。當(dāng)通風(fēng)口出現(xiàn)火焰，煙囪口冒青煙，煙囪內(nèi)發(fā)出嗡嗡響聲，預(yù)示炭化過程結(jié)束。立即用泥土封閉通風(fēng)口，再過30分鐘，將煙囪除去，封閉煙道口。爐內(nèi)溫度冷卻至40攝氏度時(shí)；開爐出炭。3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。木炭得率為25%左右，木炭含水率為6%。

以上就是炭化爐的炭化過程、步驟，希望對(duì)新老用戶有幫助。

椰殼炭化爐多少錢-椰殼炭化爐-鞏義宇達(dá)機(jī)械廠由鞏義市站街宇達(dá)機(jī)械廠提供。鞏義市站街宇達(dá)機(jī)械廠（www.yudajq.com）擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。傳統(tǒng)的利用爐灶直接燃燒是我國(guó)目前生物質(zhì)能利用的主要方式，這種方式能源利用率低，只有10～15％，能量損失嚴(yán)重：對(duì)生物質(zhì)資源的無(wú)序使用和浪費(fèi)不但直接導(dǎo)致大氣污染，還嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境。我們公司是商盟認(rèn)證會(huì)員，點(diǎn)擊頁(yè)面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對(duì)話，愿我們今后的合作愉快！