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1、高壓不銹鋼彎頭化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以?huà)伖庑螤顝?fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,?;瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制?;瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。
2、高壓不銹鋼彎頭點(diǎn)解拋光
工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動(dòng),凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過(guò)程?! 」ぜ鳛殛?yáng)極接直流電源的正極。用鉛、不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極,接直流電源的負(fù)極?,F(xiàn)場(chǎng)安裝快捷更利,僅為焊接管件1/3,大大縮短工期和費(fèi)用,避免了滲漏水情況發(fā)生。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸、磷酸為基本成分)中,臨沂高壓不銹鋼彎頭,在一定溫度、電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下,通電一定時(shí)間(一般為幾十秒到幾分),工件表面上的微小凸起部分便首先溶解,高壓不銹鋼彎頭生產(chǎn)廠家,而逐漸變成平滑光亮的表面。
沖壓焊接高壓不銹鋼彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。1、高壓不銹鋼彎頭化學(xué)拋光化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。由于各類(lèi)管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,通常是按組對(duì)點(diǎn)焊固定半成品出廠,現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接,因此,也稱(chēng)為兩半焊接彎頭。
不銹鋼彎頭使用范圍:
由于沖壓彎頭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
不銹鋼彎頭制作:
沖壓高壓不銹鋼彎頭的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn),這些原料要進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和控制,原料要選擇合適,否則生產(chǎn)的沖壓彎頭就不會(huì)有質(zhì)量保證
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