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氮化處理簡(jiǎn)介
傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對(duì)滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,氮化處理,與初生態(tài)的氮原子接觸時(shí),氮化,就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素,不僅作為生成氮化物元素,亦作為降低在滲氮溫度時(shí)所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素,如鎳、銅、硅、錳等,對(duì)滲氮特性并無多大的幫助。一般而言,如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,氮化后的效果比較良好。其中鋁是較強(qiáng)的氮化物元素,含有0.85~1.5%鋁的滲氮結(jié)果較好。在含鉻的鉻鋼而言,如果有足夠的含量,亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼,因其生成的滲氮層很脆,氮化處理廠家,容易剝落,不適合作為滲氮鋼。
氮化處理簡(jiǎn)介:含鋁的標(biāo)準(zhǔn)滲氮鋼,在氮化后雖可得到很高的硬度及高耐磨的表層,氮化發(fā)黑,但其硬化層亦很脆。相反的,含鉻的低合金鋼硬度較低,但硬化層即比較有韌性,其表面亦有相當(dāng)?shù)哪湍バ约澳褪男?。因此選用材料時(shí),宜注意材料之特征,充分利用其優(yōu)點(diǎn),俾符合零件之功能。至于工具鋼如H11(SKD61)D2(SKD – 11),即有高表面硬度及高心部強(qiáng)度。
軟氮化熱處理有什么特點(diǎn)?
??1、能顯著地進(jìn)步工件的疲憊強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。
??2、由于軟氮化層不存在脆性ξ相,故氮化層硬而具有一定的韌性,不輕易剝落。
??因此,目前生產(chǎn)中軟氮化已廣泛應(yīng)用于模具、量具、刀具(如:高速鋼i刀具)等、曲軸、齒輪、氣缸套、機(jī)械結(jié)構(gòu)件等耐磨工件的處理。
企業(yè): 常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠
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