傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造，由于科學(xué)技術(shù)的限制仍然主要采用人工檢測(cè)的方法去檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷，這種方法由于人工的限制和技術(shù)的落后，不僅檢測(cè)產(chǎn)品的速度慢、效率低下，而且在檢測(cè)的過(guò)程中容易出錯(cuò)，視覺(jué)檢測(cè)機(jī)，從而導(dǎo)致了檢測(cè)結(jié)果的不。

當(dāng)今社會(huì)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)，人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，以及研究的深入，出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)。這種技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀(guān)判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)能更好更地進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。

導(dǎo)電性材料技術(shù)雖然使用方便，全自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)機(jī)，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低廉，但是均需要事先在混凝土結(jié)構(gòu)上涂刷或者埋設(shè)導(dǎo)電性材料進(jìn)行檢測(cè)，而且智能混凝土技術(shù)還無(wú)法確定裂縫位置、裂縫寬度等一系列問(wèn)題距實(shí)用化還有較長(zhǎng)的距離；而基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)方法是利用CCD相機(jī)獲取橋梁表觀(guān)圖片，印染廠(chǎng)視覺(jué)檢測(cè)機(jī)，然后運(yùn)用計(jì)算機(jī)處理后自動(dòng)識(shí)別出裂縫圖像，并從背景中分離出來(lái)然后進(jìn)行裂縫參數(shù)的計(jì)算的方法，它具有便捷、直觀(guān)、、非接觸、再現(xiàn)性好、適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性高、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，能解放勞動(dòng)力，排除人為干擾，具有很好的應(yīng)用前景。

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

針對(duì)量大面廣的混凝土梁體

環(huán)境：機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)即圖像攝取裝置將目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng)，在測(cè)量工件過(guò)程中，無(wú)需與工件進(jìn)行接觸，因此能夠適應(yīng)惡劣危險(xiǎn)生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也不會(huì)對(duì)工件造成接觸性損傷；而人工則需要與工件進(jìn)行接觸性檢測(cè)，因?yàn)闊o(wú)法應(yīng)對(duì)惡劣環(huán)境，且在檢查過(guò)程中不可避免的會(huì)對(duì)工件造成接觸性損傷；

長(zhǎng)期來(lái)看，機(jī)器視覺(jué)成本會(huì)更低；

信息集成：機(jī)器視覺(jué)可以通過(guò)多工位檢測(cè)方法，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀(guān)缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測(cè)量；而人工檢測(cè)在面對(duì)不同的檢測(cè)內(nèi)容時(shí)，只能通過(guò)多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況；

視覺(jué)檢測(cè)機(jī)原理-視覺(jué)檢測(cè)機(jī)-信營(yíng)智能裝備科技公司(查看)由無(wú)錫信營(yíng)智能裝備科技有限公司提供。無(wú)錫信營(yíng)智能裝備科技有限公司（www.xyjdcc.com）是從事“定制各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化組裝及檢測(cè)設(shè)備”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！聯(lián)系人：譚經(jīng)理。