箱型柱

焊接應(yīng)力和變形 焊接過(guò)程中，由于被連接構(gòu)件局部受熱和焊后不均勻冷卻，q235b箱型柱，將產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和焊接變形，其大小與焊接構(gòu)件的截面形狀、焊縫位置和焊接工藝等有關(guān)。鋼結(jié)構(gòu)連接普通螺栓連接普通螺栓連接的連接件包括螺栓桿、螺母和墊圈。焊接殘余應(yīng)力高的可達(dá)到鋼材屈服點(diǎn)，對(duì)構(gòu)件的穩(wěn)定和疲勞強(qiáng)度均有顯著的影響。焊接變形可使構(gòu)件產(chǎn)生初始缺陷。設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)以及施工過(guò)程都應(yīng)采取措施，減少焊接應(yīng)力和焊接變形。

箱型柱

箱型柱埋弧焊工序

       4.1 焊前準(zhǔn)備

       （1）檢查合格印記：在進(jìn)行焊接之前需要檢查箱型柱的彎曲程度以及長(zhǎng)度，根據(jù)箱型柱的變形狀況來(lái)決定先焊那一面。由強(qiáng)度較高的鋼（如20錳鈦硼、40硼、45號(hào)鋼）經(jīng)過(guò)熱處理制成。（2）在焊縫附近30mm之內(nèi)不能有油污以及鐵屑等雜物。（3）在進(jìn)行焊接引出板和引弧板之前要選擇與母材材質(zhì)相同的引弧板和引出板，焊縫的引出長(zhǎng)度應(yīng)該等于或者大于80mm，一定要保證收弧和引弧處的質(zhì)量，防止出現(xiàn)裂紋等狀況。

箱型柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：

1．首先以上蓋板作為組裝基準(zhǔn)，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側(cè)腹板裝配線，并用樣沖標(biāo)志。

2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進(jìn)行，裝配好后，須施焊完畢方可進(jìn)行下道工序。

3．腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時(shí)采用一個(gè)方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。

4．箱體結(jié)構(gòu)整體組裝在U型結(jié)構(gòu)全部完成后進(jìn)行，q345b箱型柱，先將U型結(jié)構(gòu)腹板邊緣矯正好，南充箱型柱，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉(zhuǎn)與U型結(jié)構(gòu)組裝，q355b箱型柱，采用一個(gè)方向裝配，定位點(diǎn)焊采用對(duì)稱施焊法。箱形柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號(hào)。

5．隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專用設(shè)備電渣壓力焊焊接。

備注：可按圖紙要求加工并能滿足拋丸除銹、打孔、加筋板（連接板）、噴漆等工序；

標(biāo)準(zhǔn)50205-2001 YB3301-2005制作加工。

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