中藥提取設(shè)備保養(yǎng)

三、清潔維護(hù)

1、每班生產(chǎn)結(jié)束后，要關(guān)掉罐底的放料球閥，開(kāi)啟純化水閥，加入一定量的純化水后，再加入清潔劑后，連續(xù)攪拌10分鐘后，開(kāi)啟罐底的放料閥，排除污水后，要關(guān)掉放液閥，再加入純化水進(jìn)行連續(xù)沖洗到排出的水PH，和加入的純化水的PH值一樣。

2、純化水沖洗后，再加入注射，然后用水沖洗一遍。

3、和配料罐相關(guān)的管道和配料罐一起循環(huán)清洗到合格。

4、設(shè)備在工作的時(shí)候，要每3個(gè)月進(jìn)行保養(yǎng)一次，中藥提取設(shè)備，軸承和齒輪傳動(dòng)的部位進(jìn)行加油脂潤(rùn)滑。

5、罐體是不銹鋼的制作，中藥提取濃縮設(shè)備，換班的時(shí)候、下班的時(shí)候，一定要做清潔工作，每批配料結(jié)束后進(jìn)行清洗。

6、清洗每一個(gè)模具、零件、清理設(shè)備的表面粘接物的時(shí)候，是不可以使用金屬工具進(jìn)行鏟刮的。

7、機(jī)器內(nèi)部的各處的粉塵要定時(shí)清除，并且檢查所有螺釘，緊固處有沒(méi)有松動(dòng)、位移、并且要緊固。

中藥提取設(shè)備

(2)空化作用。超聲波在液體介質(zhì)中傳播產(chǎn)生特殊的“空化效應(yīng)”，“空化效應(yīng)”不斷產(chǎn)生無(wú)數(shù)內(nèi)部壓力達(dá)到上千個(gè)大氣壓的微氣穴并不斷“爆x破”產(chǎn)生微觀上的強(qiáng)大沖擊波作用在中x藥材上，小型中藥提取設(shè)備，使其中x藥材成分物質(zhì)被“轟擊”逸出，并使得藥材基體被不斷剝蝕，其中不屬于植物結(jié)構(gòu)的成分不斷被分離出來(lái)。加速植物有效成份的浸出提取。

（3）超聲波均質(zhì)（超聲處理）匹配點(diǎn)在樣品介質(zhì)的作用，使整個(gè)樣品更均勻?？傊粌H通過(guò)訪問(wèn)“空化”一個(gè)強(qiáng)大的外部沖擊，但也為介質(zhì)的超聲場(chǎng)作用獲得巨大的粒子加速度和動(dòng)能，而且中醫(yī)的有效性可以有效地將它們分開(kāi)，親乖乖。超聲波提取特征適合中醫(yī)、中藥活性成分提取，全新方式，提取和乙醇沉淀，改變傳統(tǒng)方式沸騰的新工藝。

制藥設(shè)備的需求和作業(yè)效益提升的行業(yè)，在提取濃縮設(shè)備下的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也逐漸提高。提取濃縮設(shè)備從水平管取代了夾套加熱，蒸發(fā)器作用的加熱式方法改善垂直管加熱，而后者是在廣泛的使用和不斷改進(jìn)，為了避免影響解的靜壓強(qiáng)，創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器，為了提高生產(chǎn)強(qiáng)度，創(chuàng)造了加熱室在外面的蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

此外，節(jié)省加熱蒸汽除了提取濃縮設(shè)備使用成為多效蒸發(fā)方法外，也可以借兩個(gè)絕熱壓縮，使提取濃縮設(shè)備中的藥液其溫度升高，可用于原再次加熱蒸發(fā)器，蒸汽，所以稱為蒸發(fā)器的熱泵蒸發(fā)器操作法。

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