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連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)的構(gòu)成及介紹
1、拼板機(jī)機(jī)身:機(jī)身整體是工程鋼結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠。
2、拼板機(jī)側(cè)壓和上料架:側(cè)壓由壓板和油缸組成,工作時(shí)保證工件側(cè)面對(duì)齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置,卸料時(shí)順利卸下。。
3、拼板機(jī)主壓部分:由推板和油缸組成,當(dāng)工件放入壓合位置時(shí)將手動(dòng)換向閥切換到壓合位置進(jìn)行壓合。
4、上料架鎖緊部分:由氣缸、連桿和鎖套組成。當(dāng)上料架閉合時(shí)扳動(dòng)手動(dòng)換向閥使鎖套扣住上料架方可進(jìn)行壓合操作。當(dāng)卸料時(shí)需先打套。
5、拼板機(jī)液壓系統(tǒng):由于木屋構(gòu)件對(duì)壓合的特殊要求,小型全自動(dòng)拼板機(jī),本機(jī)床的液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計(jì)以滿(mǎn)足特殊需要。
6、電器電氣控制系統(tǒng);由于本機(jī)床是由4組單元組成所以它的控制部分是由4個(gè)獨(dú)立控制單元組成,全自動(dòng)拼板機(jī)報(bào)價(jià),已達(dá)到即可分別操作又可聯(lián)合操作的功效。
7、換向閥;機(jī)床主要操作部分,每組件上的換向閥分別控制上料架開(kāi)啟和閉合、側(cè)壓進(jìn)退、主壓進(jìn)退。其中控制上料架開(kāi)啟和閉合的換向閥后有一節(jié)流閥來(lái)控制控制上料架開(kāi)啟和閉合的速度,由此來(lái)保證和其它單元上料架的同步性。
8、氣動(dòng)系統(tǒng):控制上料架的鎖緊,手動(dòng)換向閥控制鎖扣開(kāi)啟閉合。
中板拼板機(jī)因?yàn)槿欧踩詣?dòng)化
中板拼板機(jī)是板材加工廠常使用的設(shè)備板材加工設(shè)備之一,一般的膠合板生產(chǎn)廠家都很熱衷看好的一臺(tái)設(shè)備。很多的加工板材的機(jī)械設(shè)備是不可能完成無(wú)縫拼合的加工,而全伺服拼板機(jī)就可以輕松做到無(wú)縫拼合,所有的工作是全自動(dòng)形式完成,不需要人工參與。
中板拼板機(jī)的全自動(dòng)工作流程主要變表現(xiàn)在板材的自動(dòng)收板和自動(dòng)出倉(cāng),沒(méi)有使用全伺服設(shè)備之前,收板和進(jìn)料都是需要人工操作,全自動(dòng)拼板機(jī),需要操作人員大約在三到五人。對(duì)于小的板材生產(chǎn)企業(yè)而言使用全伺服中板拼板機(jī)每年要節(jié)省十幾萬(wàn)元的勞務(wù)費(fèi)用。全伺服能做到全自動(dòng),節(jié)省人力的同時(shí),安全系數(shù)也提高了很多,只要是通過(guò)電腦的數(shù)據(jù)有異常情況發(fā)生,整臺(tái)設(shè)備會(huì)暫時(shí)的全部停止。
日常使用中全自動(dòng)拼板機(jī)的故障和解決辦法
連意環(huán)??萍甲屇懔私馄窗鍣C(jī)的一般故障,讓連意環(huán)??萍冀棠趺礃咏鉀Q故障。下面是具體的故障和解決辦法。
1、過(guò)流,基本上由于客戶(hù)使用調(diào)整不當(dāng),陽(yáng)極和柵極電流不匹配導(dǎo)致,使用廠家讓操作者一般為比較熟練的電工接受高頻廠家的**培訓(xùn),再更換拼板厚度后必須重新調(diào)整高頻,另外如果頻繁更換操作者也會(huì)因新操作者不熟悉而產(chǎn)生各種麻煩。
2、 極板打火,就是由于短路或過(guò)流而產(chǎn)生的極板放電,解決辦法首先找出打火原因,一般幾個(gè)常見(jiàn)情況就是涂膠過(guò)多導(dǎo)致膠水溢出到上下極板上,或者木材有嚴(yán)重疤節(jié),找到原因后打火地方打磨光滑即可,另外一種情況就是有可能木材里面有金屬物體導(dǎo)致上下極板短路,打火情況會(huì)比較嚴(yán)重,可能將極板穿透,全自動(dòng)拼板機(jī)廠家,穿透部位用不銹鋼焊條補(bǔ)好然后打磨平整即可。
3、如果小故障出現(xiàn)廠家的售后人員如果比較**基本可以通過(guò)電話溝通得以解決,但是比如由于操作不當(dāng)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障終只能有廠家解決。
4、一些小型配件廠家在發(fā)貨時(shí)會(huì)免費(fèi)贈(zèng)送一些,或者跟廠家商討一下準(zhǔn)備一些易損配件以免因?yàn)槠愤h(yuǎn)而導(dǎo)致設(shè)備等待而耽誤生產(chǎn)周期。
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