水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，高硬度NM500耐磨鋼板，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 進(jìn)口400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 進(jìn)口450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

高硬度NM500耐磨鋼板堆焊層微觀組織由馬氏體、少量殘余奧氏體、(Fe，Cr，V)7C3和VC構(gòu)成。初生(Fe，Cr，V)7C3呈六邊形，晶粒尺寸較大，均勻彌散分布在熔覆層中，VC顆粒呈團(tuán)聚狀或球狀，晶粒較細(xì)小。高硬度NM500耐磨鋼板堆焊層硬度從基體到表面呈合理的梯度分布，使材料具有較好的耐磨性。

采用等離子堆焊技術(shù)，在高硬度NM500耐磨鋼板基體表面預(yù)涂一定混合比例的高碳鉻鐵、釩鐵和石墨，制備原位自生增強鐵基堆焊層，并對高硬度NM500耐磨鋼板堆焊層的組織和性能進(jìn)行測試。結(jié)果表明:高硬度NM500耐磨鋼板堆焊層與基體之間形成良好的冶金結(jié)合。

結(jié)果表明，高能球磨能提高高硬度NM500耐磨鋼板和Fe3O4的反應(yīng)速度，球磨時間為45 h;溫度在1100～1350℃真空燒結(jié)時，高硬度NM500耐磨鋼板的鉻含量隨溫度升高先上升后下降，碳含量呈先下將后上升的趨勢;1200℃燒結(jié)3 h，高硬度NM500耐磨鋼板中碳含量和鉻含量分別為1.05%和43.81%。

高硬度NM500耐磨鋼板是一種供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品，目前常用的高硬度NM500耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。除此之外，還有鑄造高硬度NM500耐磨鋼板和合金淬火高硬度NM500耐磨鋼板等。

無論是哪一類高硬度NM500耐磨鋼板，它都是由兩部分組成的，分別是碳鋼板和合金耐磨層。正常情況下，高硬度NM500耐磨鋼板合金耐磨層的厚度為總厚度的1/3-1/2，工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足特定工況需求的耐磨性能。

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