（4）勞動者標準不錯選用色母粒著色，著色劑已和質(zhì)粒載體等在改性劑融合并做成顆粒狀，在計量檢定及其拌和生產(chǎn)加工時，均不容易飛舞故不至于環(huán)境污染，相較干式著色，大大的改進了勞動者標準。（5）替換顏色十分便捷選用色母粒著色，不容易環(huán)境污染拌和機器設備，在替換顏色時，能夠省去清理拌和機器設備的工作中，高密度色母粒廠商，相較干式著色和粘稠著色劑著色，高密度色母粒廠家，有省時省力省時的優(yōu)勢。

一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。    色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

怎樣使用色母？

   色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。

   在設備的操作中應注意以下問題：

   1.1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，深圳高密度色母粒，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

   1.2.將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，高密度色母粒廠，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。

   1.3.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。

色母在使用前需要烘干嗎？

   色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應按常規(guī)工藝進行烘干。

   色母的保存期限有多長？

   色母可以長期保存。

   色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態(tài)，即使長期貯存其品質(zhì)也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中

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