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3.成型設(shè)備:
(1)各射出料缸的射出量,決定那一色用那一支料缸。
(2)打擊棒的位置及打擊行程。
(3)旋轉(zhuǎn)盤上水路,油路,及電路的配置問題。
(4)旋轉(zhuǎn)盤的承載重量。
4.模座設(shè)計:模仁配置設(shè)計
首先考慮到模具公模側(cè)必需旋轉(zhuǎn)180度,模仁設(shè)置必需交叉對稱排列,否則無法合模成型。
(1)導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度。
(2)回位銷:由于模具必需旋轉(zhuǎn)的動作,所以必需將頂出板固定,在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩(wěn)定。
(3)定位塊:確保兩模座固定于大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。
(4)調(diào)整塊(耐磨塊):主要用于合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調(diào)整。
(5)頂出機構(gòu):頂出方式的設(shè)計與一般模具相同。
(6)冷卻回路設(shè)計:模具一與模具二的冷卻回路設(shè)計盡量相同。
我公司**生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具,外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質(zhì)量為本,客戶至上”的原則,認真服務(wù)好每一個客戶,從場地規(guī)劃、設(shè)備選型、生產(chǎn)加工、安裝調(diào)試、操作使用、維修服務(wù)等各環(huán)節(jié),瑞麗水泥制管模具廠家,為客戶提供多方位的服務(wù)。
2. 軛式
軛式模板之中央部加工成凹溝狀以組裝塊狀品。其構(gòu)造依應用要求,瑞麗水泥制管模具,凹溝部可以其他模板構(gòu)成之。此軛式模板構(gòu)造之優(yōu)點有:溝部加工容易,瑞麗水泥制管模具加工,溝部寬度可調(diào)整之,加工精度良好等。但剛性低是其缺點。
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(3)擠塑成型
是使處于粘流狀態(tài)的塑料,在高溫和一定的壓力下,通過具有特定斷面形狀的口模,然后在較低的溫度下,定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產(chǎn)過程,是準備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理(調(diào)質(zhì)或熱處理)。在擠塑成型過程中,注意調(diào)整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由 機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時,瑞麗水泥制管模具價格,擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀;但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時,擠出物表面就會變 得粗糙、失去光澤,出現(xiàn)鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。當擠出速率進一步增大時,擠出物表面出現(xiàn)畸變,甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關(guān)重要。
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