超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程

1、 清洗機(jī)周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥以及無強(qiáng)腐蝕氣體，并避免劇烈震動。

2、 發(fā)生器背面應(yīng)留有足夠的散熱空間。

3、 確保機(jī)器有良好的接地，以避免人身傷害事故。

4、 清洗機(jī)工作時，自動超聲波清洗機(jī)多少錢，不要將手指浸入清洗液中。

5、 嚴(yán)禁空載狀態(tài)下開機(jī)，自動超聲波清洗機(jī)價格，開機(jī)前必須按使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽內(nèi)。

6、 被清洗物不得和槽底接觸，將工件放入籃筐中清洗。

7、 清洗液不得呈強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性，在沒有可靠的安全措施條件下，不能使用溶液。

8、 清洗液溫度會隨連續(xù)工作時間而升高，清洗機(jī)連續(xù)工作時間不要超過8小時。

9、 如發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象，自動超聲波清洗機(jī)廠家，應(yīng)立即關(guān)機(jī)停用，葫蘆島自動超聲波清洗機(jī)，并倒空清洗液后系。

10、不允許擅自拆開機(jī)器。

11、 對有加熱裝置的清洗機(jī)在清洗完畢后，必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后再放空清洗液。

正常工作步驟：

1、檢查電源是否正常，開關(guān)是否正常，指示燈、指示表是否正常，保證清洗槽干凈。

2、放入清洗液，方可打開工作電源，觀察電流指示表的讀數(shù)是否在80-100之間，清洗液溫度在40-60℃之間，同時水槽會出現(xiàn)微小氣泡并伴隨有“吱，吱”的聲響，這就表示開始正常清洗。 3、在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。

4、清洗物件不能直接放置在缸底，以免影響清洗效果，應(yīng)放在專用清洗籃內(nèi)或采用零裝方法。

5、清洗液的高度也會影響清洗質(zhì)量，對不同物件的清洗位置應(yīng)摸索其位置(注:清洗液的量與清洗槽的體積比為3/4)。 6、缸內(nèi)無清洗液時切勿開機(jī)，以免損壞換能器。 7、長期不使用時，機(jī)器應(yīng)保存在干燥處。

8、把工件料盤放入超聲波清洗槽中，進(jìn)行液體清洗

9、工作時間為1-2分鐘，手工清洗-用工具輕輕清洗工件表面(尼龍毛刷)，保證工件表面及內(nèi)孔清潔(注:如果孔內(nèi)還有雜質(zhì)，就用進(jìn)行噴射，然后再放到清洗液中進(jìn)行清洗)。

10、防止工件在清洗過程中劃傷表面及丟失，保證工件數(shù)量的完整

超聲波清洗機(jī)除銹的原理是什么許多朋友對于超聲波清洗機(jī)除銹這個問題，還持有一定的疑問。

超聲波清洗機(jī)的除銹功能還得從超聲波清洗機(jī)工作的原理說起：頻率高于20000赫茲的聲波稱之為“超聲波”。而超聲波清洗機(jī)主要是通過換能器，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械動能，通過清洗槽將超聲波輻射于槽內(nèi)的液體，再通過液體介質(zhì)產(chǎn)生的空化作用對物件表面進(jìn)行高頻率的沖擊，這種沖擊對于物體內(nèi)部基本是不會造成損害的，通過高頻率的持續(xù)沖擊下，物件表面的污垢(如鐵銹)在清洗劑的作用下，輔助下完全脫落了。在這種沖擊作用下，超聲波清洗不僅能除去鐵銹還能讓物件表面煥然一新。

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頻率

超聲波清洗機(jī)工作頻率很低（在人的聽覺范圍內(nèi)）就會產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低于20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與*法或其它條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)用中，通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。低頻通常被用于清洗較小、較精密的零件，或清除微小顆粒。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個方面改善清洗性能。隨著頻率的增加，空化泡的數(shù)量呈線形增加，從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層

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