窯尾進原料，進入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，水泥窯頭窯尾密封廠，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。窯頭密封效果不理想，主要表現(xiàn)在彈簧鋼片經(jīng)常變形、上撓，加上窯頭上下、左右擺動，水泥窯頭窯尾密封，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結(jié)合，加大窯頭的漏風(fēng)量，降低了二次風(fēng)溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。水泥窯頭窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動時，活動套筒調(diào)節(jié)不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合，水泥窯頭窯尾密封價格，導(dǎo)致摩擦片局部磨損嚴重，間隙加大，增加了漏風(fēng)量和窯灰外泄，水泥窯頭窯尾密封廠家，還增加摩擦片消耗和檢修費，影響回轉(zhuǎn)窯的綜合的運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。

窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。我公司改進水泥窯頭窯尾密封效果具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點。在燒結(jié)礦煅燒工藝過程中，窯頭所處位置極為特殊，并且隨窯體快速轉(zhuǎn)動，遭受溫度冷熱更替快速變化的影響，該部位的密封是生產(chǎn)中需要重點關(guān)注及維護的部位。原魚鱗片安裝采用螺栓緊固后，用鋼絲繩拉緊，長時間運轉(zhuǎn)后，受高溫影響，鋼絲繩松動、失效，造成魚鱗片松動，起不到窯頭密封的作用。為保證窯頭密封的效果，對窯頭的魚鱗片進行了改進：魚鱗片增設(shè)環(huán)狀鐵環(huán).并加裝拉簧裝置，如果出現(xiàn)松動，可以調(diào)整拉簧來對鋼絲繩進行拉緊，保證窯頭密封效果。

復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)是在生產(chǎn)實踐中逐步發(fā)展形成的，其前身是迷宮式密封結(jié)構(gòu)，因為迷宮式密封簡單，沒有接觸面，不存在磨損問題，同時不受筒體串動的影響，所以在早期的回轉(zhuǎn)窯中廣泛的使用這種結(jié)構(gòu)，但是隨著回轉(zhuǎn)窯使用的年限增加，并其長期處在復(fù)雜且惡劣的工況下，窯體既回轉(zhuǎn)又上下竄動， 有時還出現(xiàn)彎曲，窯體端部擺動，單一的迷宮式密封很難有效的保持良好的密封效果；在此基礎(chǔ)上，在迷宮密封的外側(cè)增加了一套復(fù)合柔性裝置，這使得在原有密封結(jié)構(gòu)外又增加一道防護，使得密封效果大大提高，密封的使用壽命也有顯著的增加。廊坊標(biāo)馬密封材料有限公司水泥窯頭窯尾密封裝置技改后，窯頭有效解決了飛沙料現(xiàn)象，窯尾解決了因窯尾偏擺造成密封失效、漏料倒料和負壓漏風(fēng)等問題，不僅現(xiàn)場環(huán)境得以優(yōu)化，窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)和能耗都有很大改善。

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