倒立式拉絲機的安全操作方法 ：

     首先檢查各潤滑點是否充分，檢查氣路、水路壓力是否正常，檢查小車上有無落線架。并將小車及落線架牽引到位，放下?lián)茏?，使撥爪與落線架聯(lián)接。其次接通電源，啟動交流主電機使其空載運行。將拉絲模放入模盒內(nèi)。然后將經(jīng)過軋尖的鋼絲穿入模子，和拉絲鉗內(nèi)并壓緊，把拉絲鉗的一端掛在卷筒上，操縱調(diào)速按鈕使卷筒牽引鋼絲慢速轉(zhuǎn)動10-20圈后停機。并取下拉絲鉗，退出2-3圈線材，手動控制氣閥，使壓線輥壓緊卷筒上的線材，將退下的線材引入落線架。然后慢速啟動主機，逐步升速，讓設(shè)備進入正常工作。而設(shè)備工作時，嚴(yán)禁在機器下部進行任何操作。后落線架收滿線后，停機。手動控制氣閥松開壓線輥，脫開撥爪，推出小車。吊出落絲架上的線材，推入小車重復(fù)作業(yè)過程。

      倒立式拉絲機模具的選用很關(guān)鍵，只有合適的模具才能生產(chǎn)出好的成品。如果在拉絲中添加拔絲粉，也能增加拉絲模具的使用壽命。

      在倒立式拉絲機正常工作前，要做好準(zhǔn)備工作，拉拔多大的鋼筋，準(zhǔn)備好一定的模具。比如，用LD1000型倒立式拉絲機拉拔直徑12mm的鋼筋，倒立式拔絲機圖片，要將其加工到直徑10mm，那么就要準(zhǔn)備10mm的拉絲模具。將模具放入進線口的拉絲模盒子中，然后進行拉絲。    

           倒立式拉絲機試機前的準(zhǔn)備工作：

        1、檢查倒立式拉絲機的地腳螺絲是否固定好，拔絲機，如有松動，及時擰緊；

        2、檢查設(shè)備的水路、氣路、電路是否通暢，尤其是電路，看有漏接或無保護情況；

        3、檢查減速箱體有無漏油現(xiàn)象；

        4、檢查有關(guān)輔機及工具是否齊全；

        5、開啟倒立式拉絲機，空轉(zhuǎn)兩小時。運行正常方可投入正常使用。

        倒立式拉絲機的優(yōu)點有很多，常見的立式拉絲機、連罐式拉絲機對鋼筋進行拉線后需要收盤，一般收盤重量在兩噸以下，收完之后要停機，換盤后繼續(xù)運行，比較繁瑣。而倒立式拉絲機解決了這一弊端，尤其在冷軋機行業(yè)中，拉拔后還需要繼續(xù)再加工，頻繁的換盤停機，倒立式拔絲機生產(chǎn)廠家在哪，會影響產(chǎn)量。倒立式拉絲機可以加工大盤盤圓，加工之后線材落入底部收線盤上，可直接接入其他設(shè)備上，可以連續(xù)化的工作，大大提高了生產(chǎn)效率。

 

       倒立式拉絲機與普通拉絲機有什么不一樣呢？現(xiàn)在就由華瑞重工**人士向您講解：  

       倒立式拉絲機由電機、減速箱、機架、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、卷筒、線架回轉(zhuǎn)及移動機構(gòu)等部件組成。倒立式拉絲機工作時要求主電機轉(zhuǎn)速可調(diào)，可以低速大轉(zhuǎn)矩氣動，小車轉(zhuǎn)盤電機轉(zhuǎn)速可調(diào)，并與主電機轉(zhuǎn)速匹配協(xié)調(diào)，小車行走電機應(yīng)能正反轉(zhuǎn)，并在整機運行時脫控，以免誤動作造成事故。由于倒立式拉絲機的主要零件部件是支承在卷筒的上方，底部懸空，比起普通拉絲機來說，在裝配、維修方面相對要困難一些。 本公司生產(chǎn)的倒立式系列拉絲機是引進國外先進技術(shù)，吸收消化后研制出的特別適合于拉絲高強度、要求的拉絲設(shè)備。主要適用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼簾線、胎圈鋼絲、制繩鋼絲、不銹鋼絲、汽保焊絲、埋弧焊絲等產(chǎn)品的生產(chǎn)。在操作上安全可靠，符合拉絲操作習(xí)慣，能夠無級調(diào)速，減小沖擊，外觀造型整齊美觀。

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