生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置：

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。

生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，沈陽(yáng)礦物質(zhì)電纜品牌，或者質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，沈陽(yáng)礦物質(zhì)電纜報(bào)價(jià)，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則必須鋸去造成浪費(fèi)。

現(xiàn)在市面上的電線電纜品牌多不勝數(shù)，沈陽(yáng)礦物質(zhì)電纜，但質(zhì)量參差不齊。如何選擇更更耐用的線材，是很多人關(guān)心的問(wèn)題。分辨優(yōu)劣線材，先要知道劣質(zhì)線纜差在哪里。

線纜的優(yōu)劣該如何識(shí)別：看標(biāo)簽：正規(guī)合格的廠商生產(chǎn)的線材的標(biāo)簽都會(huì)詳細(xì)寫上認(rèn)證編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠商聯(lián)系方式等信息。非正規(guī)的標(biāo)簽印刷往往模糊不清（正規(guī)廠商不怕別人查，沈陽(yáng)礦物質(zhì)電纜價(jià)格，他們更希望用戶關(guān)注）

試彎曲：選取一節(jié)線纜用手反復(fù)彎曲，線纜絕緣體上無(wú)龜裂的就是優(yōu)等品。劣質(zhì)品看似很結(jié)實(shí)，但不經(jīng)折騰。

電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大：

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

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