【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#，75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，淬火鋼帶批發(fā)，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍、發(fā)黃、精拋光等顏色。

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熱處理鋼帶在使用的過程中需要注意的事項是比較多的，如果我們將其放置在機油、鐵粉和灰塵等污物，會影響其鍍鋅帶鋼的質(zhì)量，因此清洗熱鍍鋅帶鋼是十分必要的，此清洗方法可以把鍍鋅帶鋼表面的殘油和殘?zhí)伎偭靠刂圃诜浅５停仪逑磿r也會對鍍鋅帶鋼表面進行研磨，這樣在一定程度上也會提高帶鋼表面的附著力，淬火鋼帶定制，因此熱鍍鋅帶鋼清洗是十分必要的。

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熱軋帶鋼產(chǎn)品包括鋼帶（卷）及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶（卷）可以分為直發(fā)卷及精整卷（分卷、平整卷及縱切卷）。

熱連軋按其材質(zhì)、性能的不同可分為：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼。按其用途的不同可分為：冷成型用鋼、結(jié)構(gòu)鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼、機械結(jié)構(gòu)用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。

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鋼帶的生產(chǎn)工藝：

   精軋是按軋制規(guī)程規(guī)定各機架的壓下量、軋制溫度、速度進行軋制。一般是按秒流量相等或恒張力模式進行控制。采用液壓或電動AGC控制厚度，軋制過程的溫度控制包括終軋溫度和頭尾溫差控制。為了控制板形，淬火鋼帶價格，采用輥型和預(yù)彎輥裝置，保證鋼帶的橫向厚度差。

   精軋后鋼帶溫度為900～950℃，必須在幾秒鐘內(nèi)冷卻到600～650℃才能卷取。一般采用層流冷卻和水幕冷卻。層流冷卻是采用低水壓大水量冷卻，根據(jù)帶鋼厚度和終軋溫度自動調(diào)整水量。水幕冷卻的帶鋼橫向冷卻均勻、冷卻速度快且冷卻能力高。

   為了保證熱軋帶鋼的組織和性能符合要求，軋后必須在較低的溫度和較高的速度下進行卷取，卷取溫度一般在500~650℃。卷取溫度過高，晶粒粗大。

精整是將熱軋鋼帶開卷，經(jīng)過切頭、切邊、切成定尺和矯平，可以包裝成卷交付，也可以包裝單張交付

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