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鋁箔焊機(jī)——新能源電池連接片的加工設(shè)備
相對(duì)銅帶焊機(jī),鋁箔焊機(jī)對(duì)焊接的工藝要求要高一點(diǎn),鋁的熔點(diǎn)低,僅有660°,多層鋁片焊接的時(shí)候必須要低于這個(gè)溫度才行,具體的可來(lái)電咨詢,現(xiàn)在鋁軟連的需求量在逐年遞增,一是因?yàn)殇X的材質(zhì)輕,二是因?yàn)殇X的成本低,企業(yè)要降低成本,車要減重,鋁軟連將成為市場(chǎng)的需求趨勢(shì)。
鋁箔焊機(jī)的跟銅帶焊機(jī)的區(qū)別就在于加熱的溫度,焊接的工藝,處理的方式不同,海南銅軟連接廠家,現(xiàn)在設(shè)備均采用PLC自主控制系統(tǒng),具體的操作方式,我公司可提供一站式服務(wù)。銅軟連接廠家
銅軟連接焊接完成后的后期線割、沖孔、打磨等操作注意事項(xiàng)
1、線割 線割是為了割出想要的產(chǎn)品樣子,線割尺寸沒(méi)有掌控好,產(chǎn)品相當(dāng)于就失敗報(bào)廢了。
2、沖孔
沖孔同樣是尺寸很重要,還有一點(diǎn)就是沖孔時(shí)對(duì)鎳片的影響,沖壓模具出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)使孔邊有鎳片披鋒、毛刺。另一方面會(huì)發(fā)生鎳片鼓包的現(xiàn)象,銅軟連接廠家定制,操作時(shí)需要注意。
3、打磨
打磨除了要打出光澤,還需注意鎳片的厚度,不能把鎳片打穿。另還需觀察鎳片和銅箔的邊緣是否齊整。
擴(kuò)散時(shí)間是指焊件在焊接溫度下保持的時(shí)間。在該焊接時(shí)間內(nèi)保證擴(kuò)散過(guò)程全部完成,銅軟連接廠家哪里有,以達(dá)到所需的強(qiáng)度。擴(kuò)散時(shí)間過(guò)短,則接頭強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定的、與母材相等的強(qiáng)度。但過(guò)高的高溫高壓持續(xù)時(shí)間,對(duì)接頭質(zhì)量不起任何進(jìn)一步提高的作用,銅軟連接廠家供應(yīng),采用某種焊接參數(shù)時(shí),焊接時(shí)間有數(shù)分鐘即足夠。 擴(kuò)散焊是在金屬不熔化的情況下,形成焊接接頭,這就使兩待焊表面接觸距離達(dá)到1μm以內(nèi),這樣原子間的引力才起作用并形成金屬鍵,獲得一定強(qiáng)度的接頭。
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