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擴(kuò)散焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
(1)接頭強(qiáng)度高,焊接應(yīng)力和焊接變形小 擴(kuò)散焊加熱溫度低(約為母材熔點(diǎn)的0.4~ 0.7倍),焊接過(guò)程靠原子在固態(tài)下擴(kuò)散完成,所以焊接應(yīng)力及變形小,銅軟連接生產(chǎn)廠家,同時(shí)不改變母材性質(zhì)。因此接頭化學(xué)成分、組織性能與母材相同或接近,接頭強(qiáng)度高。
(2)可焊接材料種類(lèi)多 擴(kuò)散焊可焊接多種同類(lèi)金屬及合金,同時(shí)還能焊接許多異種材料。如果采用加過(guò)渡合金層的真空擴(kuò)散焊,還可以焊接物理化學(xué)性能差異很大,高溫下易形成脆性化合物的異種或同種材料。銅軟連接廠家
(3)可焊接復(fù)雜截面的焊件 擴(kuò)散焊可焊接特厚、特薄、特大或特小的焊件,能用小件拼成形狀復(fù)雜、力學(xué)性能均一的大件,廣西省銅軟連接廠家,以代替整體鍛造和機(jī)械加工。
擴(kuò)散焊的主要不足是單件生產(chǎn)率較低,焊前對(duì)焊件表面的加工清理和裝配質(zhì)量要求十分嚴(yán)格,需用真空輔助裝置。銅軟連接廠家
擴(kuò)散時(shí)間是指焊件在焊接溫度下保持的時(shí)間。在該焊接時(shí)間內(nèi)保證擴(kuò)散過(guò)程全部完成,以達(dá)到所需的強(qiáng)度。擴(kuò)散時(shí)間過(guò)短,則接頭強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定的、與母材相等的強(qiáng)度。但過(guò)高的高溫高壓持續(xù)時(shí)間,對(duì)接頭質(zhì)量不起任何進(jìn)一步提高的作用,采用某種焊接參數(shù)時(shí),焊接時(shí)間有數(shù)分鐘即足夠。 擴(kuò)散焊是在金屬不熔化的情況下,形成焊接接頭,銅軟連接廠家供應(yīng),這就使兩待焊表面接觸距離達(dá)到1μm以?xún)?nèi),這樣原子間的引力才起作用并形成金屬鍵,獲得一定強(qiáng)度的接頭。
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