溫度傳感器

溫度傳感器目前分為傳統(tǒng)溫度傳感器和基于硅的溫度傳感器。傳統(tǒng)溫度傳感器包括熱敏電阻、電阻溫度檢測(cè)器和熱電偶。這些器件是模擬器件，而溫度傳感器沒(méi)有必要一定是模擬器件?；诠璧臏囟葌鞲衅髂軌蜉敵銎錅y(cè)量溫度所代表的數(shù)字量。相比于需要外部信號(hào)調(diào)理電路和模數(shù)轉(zhuǎn)換器的方法，這種方案簡(jiǎn)化了控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。當(dāng)兩個(gè)相同的晶體管在集電極電流密度比恒定的情況下工作時(shí)，它們的基極-發(fā)射極電壓差僅與溫度成正比。其他的溫度傳感器則基于采用二極管接法的晶體管的基極-發(fā)射極電壓VBE的行為，此VBE隨著溫度反向變化，這個(gè)變化速率非常恒定，為-2mV/℃，但是對(duì)于不同的晶體管，VBE變化的值也不同。為了補(bǔ)償這種變化，可以在不同的IE值下比較ΔVBE。某些硅溫度傳感器產(chǎn)生模擬電壓輸出（VPTAT，即與溫度成正比的電壓），而其他的溫度傳感器則將VPTAT轉(zhuǎn)換為電流輸出。在數(shù)字輸出溫度傳感器中，放大檢測(cè)晶體管的VBE，然后與帶隙基準(zhǔn)電壓比較，并將結(jié)果輸入到Σ-Δ或逐次逼近寄存器ADC中轉(zhuǎn)換為數(shù)字輸出，精度可以是13bit或16bit，其中有效位被用作符號(hào)位。一種可替換的數(shù)字輸出方案是采用脈寬調(diào)制（PWM），其溫度和脈沖的導(dǎo)通與截止時(shí)間的比例成正比。由于導(dǎo)通時(shí)間是固定的，因此這些傳感器可以按照需要執(zhí)行單次測(cè)量以使功耗。

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如何計(jì)算溫度傳感器的插的深度？

溫度傳感器的插入深度很容易被忽視，溫度變送器價(jià)格，理論上說(shuō)溫度傳感器的插入深度一般可按實(shí)際需要決定。插的深度不應(yīng)少于溫度傳感器保護(hù)套管直徑的8-10倍，這樣才能保證溫度傳感器性能穩(wěn)定。

為了保證測(cè)量精度，要把溫度傳感器的敏感段全部插入到被測(cè)介質(zhì)中去。通常溫度傳感器所需的浸入長(zhǎng)度為：

A、測(cè)量氣體時(shí)，熱電偶插入深度應(yīng)大于95mm，熱電阻、雙金屬溫度傳感器插入深度應(yīng)大于115mm。

B、測(cè)量液體時(shí)，熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度傳感器插入深度都應(yīng)大于46mm。

C、溫度傳感器插入深度=連接頭 管壁厚度 浸入長(zhǎng)度。

D、如果工藝管道口徑過(guò)小(直徑小于80mm)安裝溫度傳感器時(shí)，應(yīng)制作擴(kuò)大管。

E、對(duì)于一般塔設(shè)備的溫度測(cè)量，溫度傳感器水平安裝時(shí)，溫度傳感器插入深度在300-400mm就行了，對(duì)于鍋爐爐膛的溫度測(cè)量，溫度傳感器大都是水平安裝，除去爐體耐火磚的厚度，熱電偶只需插入爐內(nèi)150mm就行了。

溫度傳感器

濕敏元件的線性度及抗污染性差，在檢測(cè)環(huán)境濕度時(shí)，濕敏元件要長(zhǎng)期暴露在待測(cè)環(huán)境中，很容易被污染而影響其測(cè)量精度及長(zhǎng)期穩(wěn)定性。這方面沒(méi)有干濕球測(cè)濕方法好。下面對(duì)各種濕度傳感器進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。1、氯化鋰濕度傳感器（1）電阻式氯化鋰濕度計(jì)個(gè)基于電阻-濕度特性原理的氯化鋰電濕敏元件是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)局的F.W.Dunmore研制出來(lái)的。這種元件具有較高的精度，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)廉，適用于常溫常濕的測(cè)控等一系列優(yōu)點(diǎn)。

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