自動(dòng)焊錫機(jī)焊線的應(yīng)用案例

      線材焊到PCBA上或線材焊到元件，這種情況需要的人工是多的，也考究焊錫工的技能，很多老板都為此發(fā)愁，就此東莞泰研在此有過很多應(yīng)用的案例在些向大家分享，如有需要可就以下方聯(lián)系我們，進(jìn)一步的溝通交流。

1，LED模組焊線的應(yīng)用：

    此對(duì)夾具的設(shè)計(jì)猶為重要，并配合雙頭焊錫機(jī)，才能發(fā)揮其的效果：

夾具的示意圖，人工擺線，。

自動(dòng)焊錫機(jī)的一些基本焊錫技術(shù)

  用自動(dòng)化焊錫機(jī)對(duì)焊錫的技術(shù)要求已經(jīng)大大的降低，復(fù)雜的焊錫機(jī)工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設(shè)備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術(shù)就可以完成復(fù)雜的焊錫工藝呢?

　　雖然自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)大大的降低了技術(shù)要求，但是這些普通的焊錫技術(shù)還是需要掌握的。下面講述的就是關(guān)于焊錫前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作包括以下幾點(diǎn)：

1、焊錫條件確認(rèn)：

　　確認(rèn)材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質(zhì)，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。

　　焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對(duì)焊錫影響也比較大。還有就有自動(dòng)焊錫機(jī)上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對(duì)焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對(duì)焊錫材料表面進(jìn)行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。

2、做好了基本的焊錫前準(zhǔn)備工作，使用自動(dòng)化焊錫就十分簡(jiǎn)單了。只要按照我們工作人員交于的自動(dòng)化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機(jī)器的手持自動(dòng)化編程器對(duì)送錫、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。一般來說建議首先做預(yù)焊聯(lián)系幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴(yán)格控制的加熱時(shí)間、出錫量、和焊錫點(diǎn)都可以用參數(shù)來控制，真正達(dá)到自動(dòng)化焊錫的目的。

　　以上為大家講述的2個(gè)大點(diǎn)就是焊錫機(jī)廠家為大家普及的關(guān)于自動(dòng)焊錫機(jī)的一些基本焊錫技術(shù)，希望大家在了解焊錫機(jī)的時(shí)候可以認(rèn)真的讀這些內(nèi)容，這樣可以幫助大家更好的了解關(guān)于焊錫機(jī)的知識(shí)。后，希望以上講述的關(guān)于自動(dòng)焊錫機(jī)的一些基本焊錫技術(shù)可以幫助到大家！

自動(dòng)焊錫機(jī)三度空間方位調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。自動(dòng)送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動(dòng)的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度：采用手動(dòng)數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動(dòng)恒溫控制方式。

自動(dòng)錫焊是一門大學(xué)問，原理是通過自動(dòng)加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化，同時(shí)借助于助焊劑的作用，使其流入被焊金屬之間，待冷卻后形成牢固可靠的焊接點(diǎn)。當(dāng)焊料為錫鉛合金焊接面為銅時(shí)，焊料先對(duì)焊接表面產(chǎn)生潤(rùn)濕，伴隨著潤(rùn)濕現(xiàn)象的發(fā)生，焊料逐漸向金屬銅擴(kuò)散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結(jié)合起來。因此可以說自動(dòng)焊錫是通過潤(rùn)濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合這三個(gè)物理,化學(xué)過程來完成的。

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