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彎頭生產應注意的事項都有哪些
彎頭是管件中的一種,彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。
在一般常用的彎頭規(guī)格型號中已經被熱推彎頭所替代,但在某些規(guī)格型號中的彎頭因為生產數(shù)量比較少,壁厚過薄或過厚。
彎頭產品有特殊要求是才使用沖壓生產制造工藝,在沖壓彎頭成型過程中,需要口徑與生產好的彎頭口徑相同,使用壓力機在模具中直接壓制成型。
沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質選擇生產制造工藝,沖壓彎頭生產制造工藝不如推制彎頭,質量外觀不如前者,沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。
但是由于適用于單位生產制造和低成本的特點,所以沖壓彎頭生產制造工藝適用于小批量生產高壓厚壁沖壓彎頭的生產制造。
擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機,將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,所以冷擠壓生產制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產制造,這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
不銹鋼沖壓彎頭的使用注意事項
1、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,不銹鋼沖壓彎頭生產廠家,容易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。
2、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。
3、不銹鋼沖壓彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
4、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
5、不銹鋼沖壓彎頭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
6、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,不銹鋼沖壓彎頭價目表,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。有需要訂購沖壓彎頭的可以咨詢我們。
碳鋼彎頭廠家講解:彎頭各種類別的保養(yǎng)
長期存放的不銹鋼彎頭,沖壓彎頭,應作按期檢查,常常對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,整潔地存放在室內透風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎管的干燥和透風,保持器的清潔和整潔,按照準確的存放方法存放。
安裝時,可將不銹鋼彎管按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗,留意截止不銹鋼彎管介質流向應是縱閥瓣下面往上走,不銹鋼彎管只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行。
不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時,只作全開或全閉,不答應做調節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質從填料處泄漏。
不銹鋼彎頭應用手輪,不銹鋼沖壓彎頭型號齊全,請勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為封閉,反之為開啟。子啊使用時要公道,保證準確的使用方法和手段。
不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應平均地擰緊,不應壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
不銹鋼彎頭在使用過程中,應常常保持清潔,傳動螺紋必需按期潤滑,發(fā)現(xiàn)故障時,應立刻休止使用,查明原因清除故障。
不銹鋼彎頭按曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。
不同不銹鋼彎頭制作方法可分為:推制、壓制、鍛制、鑄造等。(現(xiàn)在一般都是純鍛的)
不同不銹鋼彎頭制造標準有:國標、電標、水標、美標、德標、日標等。
不銹鋼彎頭以材質劃分為:碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼(304、316、310、321、301)、銅、鋁合金等。
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