彎頭生產(chǎn)應(yīng)注意的事項都有哪些

　　彎頭是管件中的一種，彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。

　　在一般常用的彎頭規(guī)格型號中已經(jīng)被熱推彎頭所替代，但在某些規(guī)格型號中的彎頭因為生產(chǎn)數(shù)量比較少，180度彎頭生產(chǎn)廠家，壁厚過薄或過厚。

　　彎頭產(chǎn)品有特殊要求是才使用沖壓生產(chǎn)制造工藝，在沖壓彎頭成型過程中，需要口徑與生產(chǎn)好的彎頭口徑相同，使用壓力機在模具中直接壓制成型。

　　沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝，沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭，質(zhì)量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

　　但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點，180度彎頭廠家直銷，所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。

　　擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

　　碳鋼彎頭的外觀是如何做處理的

　　1：口徑問題因為無縫彎頭的推制加工的時分，口徑會有一點點差錯，180度彎頭，可是現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝都完全可以確保在國標(biāo)范文之內(nèi)，江蘇的某些管件廠否則，他們進過卡口

使彎頭的口徑幾乎沒有差錯很漂亮。

　　2：就是表里劃傷和修磨，咱們在搬運的時分和推制加工的時分的劃傷在人家對方的管件廠內(nèi)都修磨平了，深度略微大點的當(dāng)?shù)仉姾秆a好再修磨使其沒有缺憾。

　　3：就是防銹漆的處理，在咱們這兒防銹漆就是調(diào)和漆，質(zhì)量不怎么好可是在人家對方，防銹漆都是好幾百元一桶的真實地防銹漆，涂刷方法也在池子里沾漆而不是刷子刷漆，然后確保每一個當(dāng)?shù)囟季鶆?，干了之后就是噴字，并把一個鐵質(zhì)的帶有磁鐵的合格證粘在無縫彎頭上并在無塵車間裝箱。

　　對彎頭外觀工藝有什么要求

　　彎頭廠家對彎頭外觀及工藝要求：

　　1、彎頭壁厚減薄量應(yīng)小于厚度的10%，180度彎頭規(guī)格齊全，且實測厚度不得小于設(shè)計計算厚度。

　　2、彎頭外觀不得有裂紋、分層、皺折、過燒等缺陷。

　　3、彎頭彎曲角度誤差不得超過±1°。

　　4、彎曲部分橢圓度，應(yīng)小于公稱直徑的1%。

　　5、彎頭兩端面斜度偏差小于鋼管外徑的1%，且不大于1.5mm。

　　以上就是彎頭廠家在生產(chǎn)彎頭后對彎頭的一些要求了，有需要訂購高質(zhì)量彎頭或者定制生產(chǎn)彎頭的可以聯(lián)系我們。

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