有效地控制與調(diào)節(jié)模具溫度，天津壓鑄模具加工，不僅可以延長壓鑄模壽命，而且也是保證合金液充型良好、穩(wěn)定鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)。目前對壓鑄件質(zhì)量有要求，而又沒有相應(yīng)控制模溫手段的壓鑄車間，基本要求在生產(chǎn)前模具要預(yù)熱，避免合金液激冷過快，突然增大模具溫度梯度而降低鑄件質(zhì)量和過早損壞模具．要按工藝規(guī)程對模具關(guān)鍵部分的溫度進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)，天津壓鑄模具廠家，控制好生產(chǎn)節(jié)奏與合金液的澆注流量以及噴涂的調(diào)整。

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，天津壓鑄模具，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。

壓型溫度對耐壓性有顯著影響，壓型溫度越低，耐壓性越高，這是因為在低溫下鑄件表面形成了致密的表層。在位于兩個或多個相交面連接處的內(nèi)圓角，天津壓鑄模具定制，是鑄件經(jīng)常出現(xiàn)泄漏的部位，因為這些部位在壓型內(nèi)一般是熱節(jié)點，形成了較薄的表層。增大圓角半徑，會加劇這種現(xiàn)象，因這時壓型溫度更高，鑄件表層會更薄。

壓鑄件模具有時會有粘模粘料的現(xiàn)象出現(xiàn)，今天小編就來給大家介紹解決這一現(xiàn)象的方法。

　　1、檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度；

　　2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和噴涂量；

　　3、對壓鑄模具表面進(jìn)行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

　　

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