涂裝行業(yè)廢水處理方式

染料特性、纖維類型、印染工藝及過程助劑直接關(guān)乎廢水的水質(zhì)，廢水處理工藝需進(jìn)行區(qū)別甄選。

印染行業(yè)涉及多種原料，難降解的有毒有機(jī)物較多，有些甚至具有致癌、致畸、致突變特性，對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

總體而言，印染廢水具有成分復(fù)雜、水量波動(dòng)大、有機(jī)物含量高、色度大和可生化性能差等特點(diǎn)，一般宜采用物化與生化組合處理的工藝。

這種制水工藝是化學(xué)制取超純除鹽水相對經(jīng)濟(jì)的方法，只需對混床進(jìn)行再生，進(jìn)口噴塑設(shè)備，而且經(jīng)過反滲透半除鹽處理的水質(zhì)較好，緩解了混床的失效頻度。

減少了再生需要的酸、堿用量，對環(huán)境的破壞相對較小。其缺點(diǎn)是在投資初期反滲透膜費(fèi)用較大，但總的比較相對劃算，多數(shù)電廠目前考慮接受這種制水工藝。

  作為干燥固化工藝來說，一般有熱風(fēng)循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年開始出現(xiàn)紅外線干燥，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥，1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，噴塑設(shè)備，80年代后期出現(xiàn)了燃油（氣）熱風(fēng)循環(huán)的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風(fēng)干燥（固化）的應(yīng)用漸趨廣泛；一般來說，目前國內(nèi)采用電加熱熱風(fēng)干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟(jì)的方法，特別是增容費(fèi)的負(fù)擔(dān)，使建設(shè)投資增大；但電加熱的設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)，隨著國內(nèi)工業(yè)發(fā)展，燃油（氣）的供應(yīng)已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時(shí)達(dá)到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設(shè)計(jì)中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運(yùn)行成本相差達(dá)3-5倍，故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中，可以加以推廣應(yīng)用。

噴涂流水線 鞋廠流水線 組裝線流水線

1.應(yīng)用范圍

滾筒式輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了它具有輸送量大，噴塑設(shè)備安裝，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。

2.結(jié)構(gòu)形式

按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送，從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、無動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等。

3.尺寸規(guī)格

滾筒輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，噴塑設(shè)備價(jià)格，當(dāng)然，也可以根據(jù)不同的需求采用其他規(guī)格；滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度根據(jù)需求制作；直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等；轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度等也需要根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計(jì)。

4.動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。

5.調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。

6.傳動(dòng)方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。

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