要徹底理解5S要義

5S管理的推進(jìn)要說明管理的要義，讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中，讓員工參與，參觀學(xué)習(xí)效果顯著的5S管理的示范區(qū)，看哪個區(qū)域做得好，大家相互觀摩，5s管理培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)，或給予指導(dǎo)，或提出更好的改進(jìn)意見。在推進(jìn)過程應(yīng)該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話，如：“有改善的必要嗎?”

全員參與，快樂實施

5S的推動要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與，經(jīng)理、主管、班組長要做到密切地配合，因為推行5S的是一個車間，一個部門。在包裝車間，主管就應(yīng)該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃的重要性，然后再進(jìn)一步地告知每個人，要養(yǎng)成一種規(guī)范化，怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。所以5S的活動，它的每一個環(huán)節(jié)就是部門每一個要領(lǐng)。

以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點

企業(yè)發(fā)展的終目的是創(chuàng)造利潤，而客戶和員工是利潤的來源，5S管理的終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，使客戶滿意，為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行5S管理過程中，要緊緊地圍繞這一主題來工作。

要領(lǐng)七：上下一心，徹底推進(jìn)

領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng)，制定明確的方針和目標(biāo)，確立推進(jìn)的體制和方式，這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn)，誰做錯了就給予指正，并限期整改。

整理的推進(jìn)過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法，也就是針對問題點、亮紅燈、亮紅牌的具體方法，判斷基準(zhǔn)要明確。整頓可以使用看板管理的方法，把形式和內(nèi)容展示出來，讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時，可以量化，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化，這是很重要的。

5S管理原則——持續(xù)改善原則

5S管理不能一蹴而就，其成功需要汽車企業(yè)長期的努力。對于那些基礎(chǔ)薄弱、制度體制不完善、人員素質(zhì)不高的落后企業(yè)，尤其如此。日本汽車企業(yè)的現(xiàn)場管理也不是一夜成功的。日本工業(yè)品曾被認(rèn)為是劣質(zhì)品的代名詞。后，日本汽車企業(yè)經(jīng)過二三十年的探索、完善和推廣，才形成5S管理模式。5S管理是一項永不竣工的日不落工程。我國汽車企業(yè)的5S管理必須循序漸進(jìn)、持續(xù)改善。具體實施時，可以先學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗，再內(nèi)部試點，后推廣。如果是較大的企業(yè)，可以先在一家工廠試點。如果是中小企業(yè)，可以先在某個車間或班組試行。每一實施階段都要有明確具體的目標(biāo)，目標(biāo)完成后再針對5S管理存在的主要問題制定下一階段的工作目標(biāo)。如此循環(huán)往復(fù)，不斷提高。

5S管理怎樣才能提率?精卓5S咨詢**介紹，通過5S管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安、設(shè)備安和人生安，把“以人為本”的管理理念落到實處。下面**來介紹一下5S管理怎樣才能提率：

5S管理怎樣才能提率

領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場

領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場是具體表達(dá)對5S管理大力支持的方法之一，也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場進(jìn)行巡視，通常有組織的巡視活動是根據(jù)5S檢查表上的要求事項進(jìn)行的。一般來說，我們希望領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場進(jìn)行巡視的時候，不要受檢查表的局限，這樣，可以不拘泥于形式，從公司的大局出發(fā)，提出5S要求督促現(xiàn)場管理責(zé)任部門進(jìn)行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目，領(lǐng)導(dǎo)就有可能失去對活動大局的有效把握。當(dāng)然，如果領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為自己對5S理解不足的話，偶爾使用檢查表進(jìn)行巡視也不失為是一種學(xué)習(xí)5S的好辦法。

領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注是維持5S管理不可欠缺的條件，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一定要高度認(rèn)識到自己在謀求5S管理的活性化及促進(jìn)5S管理水平提升方面的作用，并身體力行實踐對員工5S管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好，哪里做得還不夠。巡視完畢后，召開現(xiàn)場會議，將問題點專人及時地跟進(jìn)解決。確認(rèn)問題點的改進(jìn)進(jìn)度，責(zé)任者要細(xì)心研究改進(jìn)方法。

實施5S管理在工廠中具備哪些作用?精卓5S咨詢**表示，5S管理幾乎適合現(xiàn)代所有工廠的管理，工廠不良品多、交期經(jīng)常延誤、浪費嚴(yán)重、設(shè)備經(jīng)常出故障、員工難以管理，同樣的問題、錯誤總在重生。所有這些問題的根源，往往與現(xiàn)場的5S管理，與員工工作習(xí)慣有重大關(guān)系。做為制造型企業(yè)管理的根基，5S可以說是一切管理的基礎(chǔ)，如果5S管理推行不力，即人員缺乏良好工作素養(yǎng)，一切的管理都變成了空中樓閣!那么5S管理在工廠中具備那些作用?下面**解答如下：

5s管理培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)服務(wù)為先由重慶精卓企業(yè)管理咨詢有限公司提供。5s管理培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)服務(wù)為先是重慶精卓企業(yè)管理咨詢有限公司（www.jzyes.com）升級推出的，以上圖片和信息僅供參考，如了解詳情,請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，業(yè)務(wù)聯(lián)系人：劉玲峰。同時本公司（www.yes-lean.cn）還是從事浙江精益生產(chǎn)，浙江精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢，精益生產(chǎn)顧問機(jī)構(gòu)的服務(wù)商，歡迎來電咨詢。