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過濾除塵器內(nèi)過濾風(fēng)速的確定因素
過濾除塵器內(nèi)過濾風(fēng)速的選擇和多方面因素有著直接的關(guān)系,一是除塵布袋濾料的選擇,常溫除塵布袋的濾料都比較薄,所以除塵布袋的阻力比較小,袋式除塵設(shè)備安裝視頻,這樣過濾風(fēng)速可以相對來說高一些。一般是1.0-1.5m/min.高溫除塵布袋的濾料要厚一些,除塵布袋的阻力要大一些,因此除塵器的內(nèi)過濾風(fēng)速要低一些,這樣才可以讓除塵布袋能夠很好的集塵、收塵。一般應(yīng)該控制在0.8m/min以下為好。
其次是根據(jù)過濾除塵器的排放是否有要求:一臺除塵器如果排放要求很嚴(yán)格的情況下,除塵器的過濾風(fēng)速要降下來,來增大除塵器的過濾面積,袋式除塵設(shè)備工作原理,達(dá)到排放要求。如果過濾除塵器的排放要求不是很嚴(yán)格的情況下,除塵器內(nèi)部的過濾風(fēng)速可以相對的提高一下。
電磁脈沖閥是過濾除塵器清灰噴吹體系的壓縮空氣“開關(guān)”,受脈沖操控儀輸出信號的操控,對濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力堅(jiān)持在設(shè)定的規(guī)模之內(nèi),以保證除塵器的處理才能和收塵功率。
過濾除塵器的電磁脈沖閥首先要看濾袋安置,花板孔有多少行多少列,每列或許每行配一個(gè)脈沖閥。脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn)根本能夠依據(jù)濾袋的數(shù)量、直徑、長度來確認(rèn)。一般來說用戶在挑選過濾除塵器的時(shí)分都會(huì)考慮到設(shè)備的除塵器布袋標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量是多少。
扁袋型除塵布袋使用扁帶型布袋式除塵器濾料的概述:
扁袋型除塵布袋使用扁帶型布袋式除塵器除塵濾袋和框架是過濾部分的主件,其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)表面質(zhì)量及其相配間隙,是保證過濾精度、清灰效果和提高使用壽命的主要因素。
扁袋型除塵布袋使用扁帶型布袋式除塵器料分為二維濾料、三維濾料和覆膜濾料三種結(jié)構(gòu):
扁袋型除塵布袋使用扁帶型布袋式除塵器扁袋型除塵袋是目前較理想除塵濾料,具有通氣能好,淅川袋式除塵設(shè)備,除塵,并且有 的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,故除塵效果好,除塵率可達(dá) 。
扁袋型除塵布袋使用扁帶型布袋式除塵器過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂,河砂,陶粒,礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大,脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到 的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
除塵器維護(hù)方法:
維護(hù)布袋除塵器不僅能夠讓布袋除塵器更好的運(yùn)行作業(yè),同時(shí)也能延長其使用壽命,實(shí)現(xiàn)利益化,不過很多出現(xiàn)故障的企業(yè),大多是因?yàn)閷Σ即龎m器日常維護(hù)不甚了解,或者是了解不夠透徹,結(jié)果導(dǎo)致維護(hù)不當(dāng),讓布袋除塵器受損,影響生產(chǎn)效率。那么,究竟該如何對布袋除塵器進(jìn)行日常維護(hù)呢?
必須要及時(shí)查看控制閥以及定時(shí)器、脈沖閥等等,如果脈沖閥失靈會(huì)導(dǎo)致清灰效果減弱,而如果支撐框架不夠光滑,則可能會(huì)磨損濾袋,從而降低其使用的壽命,因此要求工作人員要定期除油污和水滴,且經(jīng)常清洗分離器,這樣才能防止布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)失靈,濾袋堵塞。
其次,要檢查布袋除塵器的安裝情況,是否在規(guī)定的范圍之內(nèi),袋式除塵設(shè)備價(jià)格,在使用之后,是否有掉袋、松口以及磨損的情況,如果有要及時(shí)調(diào)整,而判斷的依據(jù)很簡單,只需要根據(jù)煙囪的排放即可。
,防止結(jié)露,布袋除塵器結(jié)露會(huì)對企業(yè)生產(chǎn)有極大的不利影響,尤其是在負(fù)壓下使用更是要注意。要防止結(jié)露,必須要保持布袋除塵器和溫度之間的平衡,這樣才能防止粉塵因?yàn)槭艹别ず跒V袋上,從而堵塞織物孔眼,造成清灰失敗的情況發(fā)生。
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