泰研自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫方法和工藝：

泰研述說(shuō)焊接機(jī)的方法和工藝  電阻對(duì)焊（以下簡(jiǎn)稱為對(duì)接）是利用深圳激光打標(biāo)機(jī)焊接機(jī)電阻熱將兩工件的同時(shí)沿一類的整個(gè)面的電阻焊接方法焊接在一起?！　『附又芷凇‰娮鑼?duì)焊，這兩個(gè)部分總是被壓，當(dāng)溫度升高時(shí)，后焊接溫度Tω，兩個(gè)端面的工件的距離小到只有幾個(gè)埃，臉原子之間的相互作用，接合在一起，產(chǎn)生晶粒從而形成一個(gè)聯(lián)合。電阻對(duì)焊周期時(shí)有兩種：等壓增加鍛力。前者加壓機(jī)制簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。后者將有助于提高焊接質(zhì)量，主要用于鋼，有色金屬及其合金，電阻對(duì)焊，為了獲得足夠的塑性變形和接頭質(zhì)量進(jìn)一步提高，但也設(shè)置當(dāng)前的鍛造工藝?！　?duì)接生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這是廣泛使用。其應(yīng)連接器焊錫，線路板焊錫，端子焊錫，燈板焊線等自動(dòng)化焊錫···

東莞市泰研自動(dòng)化科技有限公司

型號(hào)：TSL-538RY

加工范圍：500X*300Y1*300Y2*80Zmm*±360°R

負(fù)載：8kg

速度：500X*500Y1*500Y2*300Zmm/sec*300°/sec

重復(fù)精度：±0.02（X/Y/Z)/ ±0.02°R

適用錫線：?0.3-1.6mm

1.完善的焊錫工藝設(shè)置，具備點(diǎn)焊/拉焊功能，每條指令都有獨(dú)立的預(yù)熱出錫長(zhǎng)度、預(yù)熱時(shí)間、焊接時(shí)間、回錫時(shí)間、上抬高度等焊錫參數(shù)。

2.具有焊點(diǎn)參數(shù)、陣列、平移、批量編輯，類型批量修改等快速編程指令，能大幅提高編輯效率。

3.支持PLT格式文件導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)直接導(dǎo)入文件的路徑數(shù)據(jù)，省去繁鎖的手工教導(dǎo)，方便準(zhǔn)確。

3.機(jī)器可脫機(jī)或獨(dú)立運(yùn)行，焊接參數(shù)保存在SD卡中，方便設(shè)備間的參數(shù)拷貝及保存。

用焊錫機(jī)如何減少虛焊

自動(dòng)焊錫機(jī)可以提高50%以上的工作效率，還能提高焊接的質(zhì)量，減少許多焊錫作業(yè)上的浪費(fèi)，使本來(lái)需要兩個(gè)人作業(yè)的工作，只需一個(gè)人就可以完成，所以說(shuō)自動(dòng)焊錫機(jī)是焊錫作業(yè)的必選產(chǎn)品。今天為大家講述的是關(guān)于自動(dòng)焊錫機(jī)虛焊的方面。首先大家要清楚虛焊是焊點(diǎn)沒(méi)有形成焊盤(pán)，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。焊點(diǎn)的好壞會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量，必須注意不能產(chǎn)生虛焊。在這里我們將要討論如何控制在生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。下面一起來(lái)了解下。

1、吹氣，進(jìn)而保持烙鐵頭部的清潔。

因?yàn)橥姷?strong>自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱性能變差而影響焊接質(zhì)量。因此，我司的設(shè)備為了能提高烙鐵頭的可焊性，設(shè)置了自動(dòng)吹氣功能。

2、焊接時(shí)間要控制好，不能過(guò)長(zhǎng)。

焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊料中的焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動(dòng)等缺陷。

3、上錫時(shí)需注意的事情：

若焊件和焊點(diǎn)表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前清理干凈，才能給焊件或焊點(diǎn)表面鍍上錫。

4、焊接點(diǎn)凝固的過(guò)程中，切記不要用手觸碰焊接點(diǎn)。

焊接點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的振動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對(duì)焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。

5、焊接的溫度要適當(dāng)，不能過(guò)高、不能過(guò)低。

為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的自動(dòng)焊錫機(jī)，當(dāng)選用的自動(dòng)焊錫機(jī)的功率一定時(shí)，應(yīng)注意控制加熱時(shí)間的長(zhǎng)短。當(dāng)焊錫從烙鐵頭上自動(dòng)散落到被焊物上時(shí)，說(shuō)明加熱時(shí)間已足夠。此時(shí)迅速移開(kāi)烙鐵頭，被焊處留下一個(gè)圓滑的焊點(diǎn)。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時(shí)為較好的焊接溫度。

上面講到了這么多關(guān)于控制在生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象，其實(shí)避免虛焊的直接、根本的方法，還是要做好焊前清理工作，清理時(shí)不能用焊錫膏，因?yàn)樗兴嵝圆牧?，有可能以后?huì)腐蝕電子元件引腳，造成虛焊。清理掉氧化物后，給焊面先上錫，再焊接就容易了，也不易產(chǎn)生虛焊。

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