氣動(dòng)拼板機(jī)的功能特點(diǎn)

關(guān)于氣動(dòng)拼板機(jī)的功能特點(diǎn)有很多，自動(dòng)化就是一個(gè)非常好的特點(diǎn)，下面關(guān)于全自動(dòng)氣動(dòng)平板機(jī)的功能來(lái)做簡(jiǎn)單介紹。

自動(dòng)化程度高，采用人機(jī)界面、數(shù)控技術(shù)，根據(jù)觸摸屏菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)控制完成一系列開(kāi)、關(guān)、鎖、起、落門，各方向液壓油缸的自動(dòng)施壓、卸壓和泄壓補(bǔ)充；由壓力傳感器、位置傳感器、光電傳感器檢測(cè)回饋各類信號(hào)，可編程序控制器主、從站協(xié)議通訊數(shù)據(jù)交換，運(yùn)算控制拼板過(guò)程中側(cè)壓加壓與正向壓力的配合步調(diào)、時(shí)間，以自適應(yīng)木材的應(yīng)力趨向和彎曲模量，控制其液壓壓力波動(dòng)范圍，確保拼板質(zhì)量要求；拼板兩端壓力數(shù)控調(diào)整，全自動(dòng)拼板機(jī)視頻，兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設(shè)定的差值，可避免拼板兩端塌肩；.工作臺(tái)幾何精度高，平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內(nèi)，進(jìn)一步保證了拼板質(zhì)量；工作臺(tái)筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護(hù)層，防止膠水殘留堆積影響板面平整度，大大減少停機(jī)清理時(shí)間；拼板質(zhì)量穩(wěn)定，所有工作面的液壓動(dòng)作步驟、動(dòng)作壓力、加壓時(shí)間、壓力波動(dòng)范圍、拼壓膠合時(shí)間都能完全一致，拼板質(zhì)量只受電腦控制，排除不同操作工由于疲勞、精力分散、作耽誤等等人力因素造成的拼板質(zhì)量不穩(wěn)定或標(biāo)準(zhǔn)掌握不同一而造成批次質(zhì)量波動(dòng)現(xiàn)象；勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作工從繁瑣的手動(dòng)閥、腳踏閥操控順序轉(zhuǎn)換、正確的切換時(shí)間掌握中解脫出來(lái)，輕輕按下按鈕發(fā)出指令后即可騰身觀察、調(diào)整（敲擊）拼板平整度，小型全自動(dòng)拼板機(jī)，這樣有足夠的時(shí)間認(rèn)真進(jìn)行涂膠或者裝卸料工作，更確保拼板質(zhì)量穩(wěn)定；安全系數(shù)高，采用先進(jìn)的一體化液壓鎖工程油缸，使舉門工作安全可靠，萬(wàn)一出現(xiàn)突發(fā)性泄壓都不會(huì)造成自由落門故障。

液壓拼板機(jī)在保養(yǎng)的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)

　　近年來(lái)，隨著新材料、新技術(shù)的不斷發(fā)展與應(yīng)用，液壓拼板機(jī)的發(fā)展也日漸成熟，自動(dòng)化與半自動(dòng)化的產(chǎn)品大量涌現(xiàn)，并帶動(dòng)了相關(guān)檢測(cè)技術(shù)向著自動(dòng)化方向發(fā)展。眾所周知，木工刀具的質(zhì)量直接影響著木工產(chǎn)品加工的質(zhì)量跟效率，甚至還能導(dǎo)致嚴(yán)重的液壓拼板機(jī)事故跟人身事故。

我們?cè)谑褂靡簤浩窗鍣C(jī)設(shè)備的過(guò)程中，如果對(duì)設(shè)備細(xì)心的呵護(hù)，既能加快進(jìn)度來(lái)減少維修的費(fèi)用，不要總是拼命的使用而忽略了去保養(yǎng)，保養(yǎng)的范圍：減輕負(fù)荷，注意檢查，指接板全自動(dòng)拼板機(jī)，強(qiáng)化潤(rùn)滑的一些，全自動(dòng)拼板機(jī)，并可以延長(zhǎng)壽命，提高工作的效率作用。那么拼板機(jī)保養(yǎng)的作用有哪些呢？

可以使液壓拼板機(jī)經(jīng)常處于在好的一個(gè)狀態(tài)下，隨時(shí)都可以啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或者出車的作用。在合理運(yùn)用的條件下，不致因中途損壞而停機(jī)。在使用過(guò)程中不致因機(jī)件事故而影響安全或行駛。液壓拼板機(jī)各總成、零、部件的技術(shù)狀況保持均衡，達(dá)到長(zhǎng)的大修間隔。

連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)簡(jiǎn)介

1）高頻拼板是一種快速拼接技術(shù)，高頻電場(chǎng)有選擇地對(duì)膠分子或水分子作用，膠分子或水分子自身摩擦產(chǎn)生熱量木材本身不吸收能量

2）實(shí)現(xiàn)拼接，強(qiáng)勁的垂直壓力保證平整拼接，根據(jù)不同厚度和硬度的板材設(shè)計(jì)的側(cè)壓壓力保證有效的拼接

3）殺蟲(chóng)殺菌，蟲(chóng)卵含有蛋白質(zhì)和水分，吸收高頻電場(chǎng)，從而被滅殺

4）高頻加熱時(shí)，板材含水率比較高的區(qū)域也被加熱，直至板材含水率均勻，加壓同時(shí)，瞬間膠水固化，保證拼接后板材的含水率均勻和長(zhǎng)期不變形。

高頻拼板機(jī)原理

高頻拼板機(jī)采用高頻介質(zhì)加熱發(fā)生器實(shí)現(xiàn)加熱，采用帶有垂直壓力（保證平整）和側(cè)向壓力（拼接壓力）的拼接平臺(tái)實(shí)現(xiàn)拼接，并配備推車送料臺(tái)和滾輪式出料臺(tái)方便上料卸料。

整機(jī)采用PLC程序控制，使用者根據(jù)板條厚度及涂膠量事先設(shè)定好高頻功率，和加熱時(shí)間，將啟動(dòng)設(shè)為自動(dòng)，高頻拼板機(jī)即實(shí)現(xiàn)：自動(dòng)送料—到位后送料車退回原位—垂直壓力啟動(dòng)—側(cè)向拼接壓力啟動(dòng)—高頻自動(dòng)加熱—加熱時(shí)間到，停止加熱—自動(dòng)冷卻保壓—垂直及拼接壓力關(guān)閉，液壓缸退回原位等工作。

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