靜電噴涂工藝需要注意什么

現(xiàn)如今噴涂的應(yīng)用越來越廣泛，噴涂工藝和種類也是有所提高，其中吉達(dá)靜電噴涂就是一種非常熱門的形式。但在實際的操作過程中還有許多需要注意的問題，如何提升工藝性能是大家都非常關(guān)注的問題，下面小編就來為大家分享一些這方面的知識。

1、工件厚度決定涂層的厚度和固化時間

粉末涂料是熱的不良導(dǎo)體，所以在固化過程中，熱量傳遞方式是涂層→金屬。在冷卻時，熱量傳遞方式是金屬→涂層。在工件厚度較大時(大于10mm)，涂層散熱慢，而工件較厚，所以涂層與工件的熱膨脹系數(shù)相差較大，二者膨脹幅度相差懸殊，會導(dǎo)致產(chǎn)生較大應(yīng)力，并使二者間的結(jié)合力減小，會導(dǎo)致漆膜較脆。

天津靜電噴涂公司指出，彎頭噴涂加工，在此種情況下，工件固化后不宜快速冷卻，應(yīng)緩慢降溫，并應(yīng)避免較大應(yīng)力的產(chǎn)生。適當(dāng)增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。但是增加涂層厚度后，由于涂料為熱的不良導(dǎo)體，熱量傳遞速率必然降低，熱量從涂層外表面到達(dá)涂層內(nèi)表面需較長時間，會出現(xiàn)涂層內(nèi)外表面固化不同步現(xiàn)象，因此固化時間應(yīng)適當(dāng)增加。

2、復(fù)合涂層

工件表面在經(jīng)噴塑、固化、冷卻后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂層的裝飾性并起到修補缺陷的作用。但是需要注意，在溶劑型涂料表面不可噴涂粉末涂料。

這是因為：

①靜電噴塑要求待噴工件有較好的導(dǎo)電性能，而噴涂溶劑型涂料后，由于涂層不導(dǎo)電，使工件電阻非常大，影響靜電噴塑質(zhì)量；

②在二者順序顛倒的情況下，上層噴塑涂層易起泡脫落。吉達(dá)靜電噴涂公司指出，這是因為溶劑型涂料即使在干燥或固化(固化溫度一般低于粉末涂料固化溫度)后，涂層中仍含有少量溶劑，在上層粉末涂料受熱固化過程中，外防護噴涂加工，下涂層中殘存的溶劑抵抗上涂層阻力而揮發(fā)逸出，使上涂層起泡脫落，這需要引起注意。

氟碳噴涂工藝流程

氟碳噴涂工藝流程為:

1..前處理的目的:在鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，噴涂加工，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

2.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，

穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3.面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，噴涂加工，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計要求，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中很厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

4.罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。

三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5.固化處理:三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家 ，都會根據(jù)自己的涂料，提供很好的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

6.質(zhì)量檢驗:質(zhì)量檢驗應(yīng)按AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。

電泳噴涂鋁型材深受人們的喜愛，這是制作銅鋁門的好材料。吉達(dá)噴涂廠家介紹，但在實際的生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)漆膜的變黃現(xiàn)象，出現(xiàn)色差影響產(chǎn)品品質(zhì)，甚至造成報廢。一般引起電泳噴涂鋁型材變色的原因有以下幾種：

1、電泳漆本身

陽極電泳漆主要是由烯酸樹脂和胺基樹脂組成的。電泳型材在烘烤過程中，樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，生成平整、透明的涂膜。但是有些電泳漆廠家由于生產(chǎn)工藝的不成熟，或者是為了降低成本使用質(zhì)量較差的化工原料，從而導(dǎo)致其固化范圍比較窄。烘烤稍有不足，漆膜硬度不夠；烘烤稍稍過了頭，漆膜就會發(fā)生黃變，給生產(chǎn)管理帶來困難。吉達(dá)噴涂廠家指出，所以建議大家還是選用產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、有度的涂料供應(yīng)商。

2、氧化過度

目前市場上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下，漆膜基本上不會發(fā)生黃變。但是有的廠家固化爐溫度很不均勻，局部溫度甚至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統(tǒng)差，實際溫度與顯示溫度相差太大，質(zhì)量較差的電泳漆在這種條件下變黃現(xiàn)象非常明顯，甚至像著了色似的。質(zhì)量好的電泳漆對這種極端條件的承受能力比較強，吉達(dá)噴涂廠家指出，為了防止變黃的產(chǎn)生，爐溫的均勻性、溫控系統(tǒng)的靈敏性是必需的，使用質(zhì)量好的電泳漆。

3、氧化槽液被酸污染

為了達(dá)到較好的除灰效果，在中和槽里添加比例的酸本無可厚非，但是如果中和后水洗控制不好，酸就會被帶到氧化槽，氧化槽里的酸根達(dá)到濃度時，就會對氧化造成的影響，甚至引起電泳型材的變黃。氧化過程中，進入氧化膜孔中的酸根會對氧化膜起到刻蝕作用，腐蝕氧化膜的阻擋層，使氧化膜孔變深，進而改變膜孔的結(jié)構(gòu)。

吉達(dá)車棚-噴涂加工由慶云吉達(dá)電動三輪車棚廠提供。慶云吉達(dá)電動三輪車棚廠（www.sdjdcpc.com）在機械加工這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，吉達(dá)車棚一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)**。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：王經(jīng)理。