碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家講解：碳鋼彎頭工藝及其特殊性能

　　碳鋼在使用中分為不同種類，碳鋼按冶煉方法可分為平爐鋼，轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼，按脫氧方法可分為沸騰鋼，鎮(zhèn)靜鋼，半鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼。在使用過程中采用相應(yīng)的碳鋼作為主要材料，使其制作和焊接的碳鋼彎頭在使用中的安全性和耐用性。

　　一般碳鋼彎頭中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，碳鋼沖壓彎頭售價(jià)，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼彎頭除含碳外一般還含有少量的硅，碳鋼沖壓彎頭，錳，硫，磷按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種

　　根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

　　對(duì)焊彎頭的焊接工藝

　　帶焊縫的對(duì)焊彎頭包括兩種情況，一種是用焊管制造的對(duì)焊彎頭，對(duì)對(duì)焊彎頭制造廠來說，采用焊管的成形工藝與采用無縫管的成形工藝基本相同，對(duì)焊彎頭成形過程不包括焊接工序;另一種是由對(duì)焊彎頭制造廠完成對(duì)焊彎頭成形所需要的焊接工序，如單片壓制后再進(jìn)行組裝焊接成形的彎頭、用鋼板卷筒后焊接成管坯再進(jìn)行壓制的三通等。

　　對(duì)焊彎頭的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊和自動(dòng)焊等。

　　管件制造廠應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程用以指導(dǎo)焊接工作，并且應(yīng)該按相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，來驗(yàn)證焊接工藝規(guī)程的正確性和評(píng)定焊工的施焊能力。

　　從事對(duì)焊彎頭焊接作業(yè)的焊工應(yīng)通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的考試并取得相應(yīng)證書方可從事相關(guān)鋼種的焊接工作(根據(jù)一些行業(yè)的銘文規(guī)定，用于一些行業(yè)的焊接對(duì)焊彎頭要取得行業(yè)規(guī)定的焊工考試和焊接工藝評(píng)定，碳鋼沖壓彎頭廠家批發(fā)，如船用對(duì)焊彎頭的焊接要取得相應(yīng)船級(jí)社的焊工考試和焊接工藝評(píng)定)。

　　對(duì)焊彎頭在加熱和冷卻過程中，由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。

　　這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，后形成的殘余應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。

　　大口徑彎頭的制作

　　大口徑彎頭車口要做一個(gè)90度彎板固定在主軸頭上，碳鋼沖壓彎頭供應(yīng)商，在彎板上裝兩個(gè)互相垂直的V型塊定位，然后壓緊校正就可以了。如果是很大的還是用上面說的專用夾具比較好。如果不想這樣做，可以把標(biāo)準(zhǔn)的四爪卡盤焊接加長改裝一下，直接夾持在你要加工的那一端的外圓上校正就可以了，改裝后的卡爪要車一刀留點(diǎn)讓開車刀的距離。

　　適用管彎頭施工焊接前坡口加工的彎頭雙頭電動(dòng)坡口機(jī)，包括直角彎床身、坡口機(jī)構(gòu)、第二坡口機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、龍門頂架組件和冷卻泵組件，所述直角彎床身上的兩端分別安裝坡口機(jī)構(gòu)和第二坡口機(jī)構(gòu)，第二坡口機(jī)構(gòu)呈90度夾角布置，前端正對(duì)工作平臺(tái);所述龍門頂架組件包括龍門頂架和頂升油缸，龍門頂架位于工作平臺(tái)正上方，頂升油缸垂直安裝在龍門頂架中心，龍門頂板上部通過電線管安裝電控箱;直角彎床身底部安裝冷卻泵組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，在管彎頭加工坡口切削時(shí)，裝夾快速方便，夾緊不受工件外形限制，適用范圍廣，工作效率和自動(dòng)化程度高;加工產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于多種規(guī)格的管彎頭的加工。

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