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全自動焊錫機使用注意事項:
1焊接機作業(yè)員必須經(jīng)過培訓合格后方可操作本機器,未授權(quán)的員工不得私自操作;
2操作時應(yīng)注意安全,手不可接觸烙鐵頭;
3新?lián)Q烙鐵頭是應(yīng)該先將溫度調(diào)節(jié)至220℃,讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調(diào)節(jié)回所需溫度進行正常操作。
4焊錫機停止使用時,應(yīng)關(guān)掉電源,加錫保養(yǎng)并打掃干凈機體及操作臺;
5當操作員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)報相關(guān)人員進行維修后方可使用。
全自動焊錫機檢驗項目:
1焊錫機各組件是否完整,指示燈是否亮著,設(shè)定溫度是否在規(guī)范之內(nèi);
2機器是否保持清潔,烙鐵頭是否加錫保養(yǎng),有無填寫保養(yǎng)記錄。
自動焊錫機出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點問題之外,還可能有幾個其他方面的原因,具體分析如下:
1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。
2、焊接時選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
3、使用的焊錫絲不好或焊絲中助焊劑中斷。
4、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
5、當工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少。
6、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化。
7、“干燒”烙鐵頭,如:焊臺開著不使用,而烙鐵頭表面無上錫,會引起無鉛烙鐵頭快速氧化。
8、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
9、使用中性活性的助焊劑,沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。
焊錫機裝有大尺寸透明窗,可觀察整個焊接工藝過程,對產(chǎn)品研發(fā),工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀,可編程曲線控制,控溫準確,參數(shù)設(shè)置簡便,易操作??赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高,一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100塊,小尺寸可達數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法,使回流焊工藝曲線更,避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。接下來我們來了解下焊錫機的相關(guān)知識。
焊錫機使用中的安全注意事項:
1、請注意以下警示標簽:
a.機器工作時人手勿入,機器處于運動中時,隨時可能危及人身安全,身體部位請與運動部件保持相應(yīng)距離。
b.烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上,可對人體造成傷害,身體部位應(yīng)避免觸碰。
2、焊錫過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進入機器內(nèi)部引起電氣線路短路,應(yīng)及時清理和做好相應(yīng)的防范措施;
焊錫機運輸中的安全注意事項:
為確保運輸過程中機器免受損壞焊錫機,請遵守以下事項:
1、活動部件請緊固好,防止運輸過程中晃動;
2、示教控制器應(yīng)單獨包裝,以防損壞;
3、長途運輸前,焊錫機機器人應(yīng)裝入專用的包裝木箱內(nèi),焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上,木箱內(nèi)裝填適當?shù)娜嵝蕴畛湮?,木箱外除用鐵釘固定外,還應(yīng)用金屬包裝帶捆扎好;
4、木箱的正面或側(cè)面應(yīng)噴涂“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標識。
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