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硬設(shè)備的問題:
在一般大企業(yè)實(shí)施CELL單元生產(chǎn)管理時(shí),基于設(shè)備的改善,有時(shí)會(huì)有增添相關(guān)儀器、機(jī)器等狀況,這些投資對(duì)于中小企業(yè)而言,可能形成一種非常大的負(fù)擔(dān),因此,如何善用現(xiàn)有的設(shè)備,cell健康管理系統(tǒng)是啥,使其發(fā)揮極限的效率,讓改善成為一種低成本的觀念,是一個(gè)主要的重點(diǎn)。
OEE在推行CELL單元生產(chǎn)管理時(shí)真得很重要嗎?CELL單元生產(chǎn)管理咨詢**介紹,OEE是達(dá)成設(shè)備效率的一種方法,OEE,英文是「OverallEquipmentEffectiveness」,中文則翻譯為「設(shè)備總合效率」;OEE是實(shí)踐CELL單元生產(chǎn)管理過程中,衡量設(shè)備關(guān)連損失,并加以改善,所以以達(dá)成設(shè)備效率化的一種方法。
自1971年日本提倡了獨(dú)特的CELL單元生產(chǎn)管理方式,從CELL單元生產(chǎn)管理優(yōu)獎(jiǎng)(簡(jiǎn)稱CELL單元生產(chǎn)管理獎(jiǎng))的得獎(jiǎng)廠家數(shù)的推移圖中,發(fā)現(xiàn)自1980年起CELL單元生產(chǎn)管理已急速的推展開來。1970年代的CELL單元生產(chǎn)管理賞得賞者以汽車產(chǎn)業(yè)等加工組立產(chǎn)業(yè)為中心,自1980年起開始擴(kuò)展到設(shè)備密集產(chǎn)業(yè),目前則已經(jīng)普及到所有產(chǎn)業(yè)。在亞洲地區(qū),歐洲各國,南美、北美等世界各國亦有公司開始導(dǎo)入CELL單元生產(chǎn)管理。
CELL單元生產(chǎn)管理(Total Productive Maintenance and Management)自1970年誕生開始,企業(yè)界一直存在著一種疑惑:CELL單元生產(chǎn)管理是不是只有大企業(yè)才能實(shí)施呢?當(dāng)然這個(gè)疑問并非無故產(chǎn)生,在1988年以前,我們?cè)趪獯_實(shí)很難發(fā)現(xiàn)有中小企業(yè)在實(shí)施CELL單元生產(chǎn)管理活動(dòng)的案例,在中國的情形又如何呢?到2004年為止,聽到實(shí)施CELL單元生產(chǎn)管理有一點(diǎn)成績的公司,仍然是屬于大企業(yè)的天下,這樣的情勢(shì),頗有讓人覺得CELL單元生產(chǎn)管理是大企業(yè)的專利,也讓很多中小企業(yè)主對(duì)于導(dǎo)入CELL單元生產(chǎn)管理總是抱著既愛又不知如何愛起的矛盾心理,筆者在各地進(jìn)行 CELL單元生產(chǎn)管理主題演講的過程中,今年度對(duì)這個(gè)問題的感受尤其強(qiáng)烈;到底中小企業(yè)能不能導(dǎo)入CELL單元生產(chǎn)管理?
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