MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項(xiàng)技術(shù)。本文介紹了mvr連續(xù)蒸發(fā)器的工作原理，以及在制藥蒸發(fā)工藝中的節(jié)能應(yīng)用。

一、工作原理

（1）機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（簡稱：MVR蒸發(fā)器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓值，被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。MVR蒸發(fā)器能通過PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，鹽水PTFE膜組件哪家好，并使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，重慶鹽水PTFE膜組件，當(dāng)達(dá)到設(shè)定濃度時進(jìn)行出料。

（2）MVR蒸發(fā)器能根據(jù)所需產(chǎn)品的濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)使效體達(dá)到所需濃度。產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，鹽水PTFE膜組件價格，產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備。

MVR蒸發(fā)器具有自動化程度高、操作成本低、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，而無需冷凍水系統(tǒng)。工程實(shí)踐證明，MVR蒸發(fā)器還能夠解決制藥工藝中的管壁堵塞難題，其平均能耗比同行企業(yè)的產(chǎn)品能耗降低至少25%。

MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)的四效蒸發(fā)器節(jié)能60％以上，鹽水PTFE膜組件供應(yīng)，而運(yùn)行成本僅是傳統(tǒng)四效蒸發(fā)器的1/3；MVR蒸發(fā)器采用工業(yè)電源，不用燒煤和油，沒有CO2和SO2的排放。

MVR蒸發(fā)是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項(xiàng)技術(shù)。

MVR蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：

1. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

2.無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。

3.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

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