自動焊錫機使用注意事項

     自動焊錫機使用注意事項：

     1.保持機器清潔，活動摩擦部位可以適當(dāng)涂上潤滑脂。

　　2.機器上電前應(yīng)先手動將XY軸移動到機器中間位置，以免回原點時出現(xiàn)沖出原點限位。

　　2機器在待機狀態(tài)下，運行加工文件時必須先讓機器復(fù)位，以免出現(xiàn)撞機現(xiàn)象。

　　3.機器在運行時切勿用手去觸碰運動部件。

　　4.機器未在原點時，禁止按開始開關(guān)和校正開關(guān)。

　　5.更換烙鐵時應(yīng)先讓烙鐵部位充分冷卻，以免燙。

　　6.避免異物掉入機器內(nèi)，以免損傷機器。

　　7.時常檢查活動部件螺絲是否松動，及時擰緊。

變壓器焊錫機是怎樣工作的？

                                           焊錫機的工作原理：

　　通過加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化，形成液態(tài)的“焊錫”，再借助焊劑的作用，是融化掉的液態(tài)焊錫例如被焊金屬之間，待冷卻凝固成可靠的焊接點。當(dāng)焊料為錫鉛合金焊接面為銅時，焊料先對焊接表面產(chǎn)生潤濕，伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結(jié)合起來。所以焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結(jié)合這三個物理,化學(xué)過程來完成的。由此可以得出潤濕是焊接的首要任務(wù)。

焊錫機焊錫的流程：

　　1、潤濕：潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達到原子引力起作用的距離。

　　引起潤濕的環(huán)境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。

　　2、擴散：伴隨著潤濕的進行，焊料與母材金屬原子間的相互擴散現(xiàn)象開始發(fā)生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài)，一旦溫度升高。原子活動加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣，原子的移動速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時間。

　　3、冶金結(jié)合：由于焊料與母材相互擴散，在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物，要獲得良好的焊點，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。

自動焊錫機是一種能代替手工焊接的設(shè)備，由多個機械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。自動焊錫機主要是替代重復(fù)性的簡單的手工焊接動作。那么自動焊錫機對環(huán)境有哪些要求呢?下面一起來了解下。

　　適宜的工作環(huán)境，可以提高焊錫機器人的工作效率和使用壽命，自動焊錫機對使用環(huán)境的要求主要有：

      1.對電源、氣源等基本條件的要求;

　　2.確保機器接地且對地電阻小于1歐姆;

     3.請?zhí)峁┓€(wěn)定堅固的承重臺面;

　　4.確保X、Y軸運動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度;

　　5.做好防塵、防水工作，該系列機器外罩防護等級為IECIP31.

　　自動焊錫機使用中還要注意使用安全，機器工作時，機器上的警告標(biāo)簽，機器工作時，人體切勿接觸高溫部件。焊接過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進入機器內(nèi)部引起電氣線路短路，應(yīng)及時清理和做好相應(yīng)的防范措施。

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