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1、焊錫材料:焊錫材料是由多種合金制成,不同合金錫材,其特性不同,主要體現(xiàn)在潤濕性、熔點(diǎn)、溫度、焊接后機(jī)械特性,所謂機(jī)械特性是指應(yīng)力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話,會導(dǎo)致烙鐵不吃錫,錫爆等.
2、溫度:溫度過高會導(dǎo)致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā),對烙鐵頭壽命也不好,會導(dǎo)致易氧化,溫度過低會導(dǎo)致冷焊,虛焊,造成短路,一般焊接不要超過400度,錫的熔點(diǎn)是180-240之間不等,主要由錫絲的成分決定。
3、助焊劑:俗稱松香,天然的松香是一種樹脂,人工合成會混入多種化學(xué)元素。常見有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用,并潤濕焊接面,促使更好地完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量不好的話,會導(dǎo)致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子,逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題.
焊錫機(jī)的工作原理:
通過加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化,形成液態(tài)的“焊錫”,再借助焊劑的作用,是融化掉的液態(tài)焊錫例如被焊金屬之間,待冷卻凝固成可靠的焊接點(diǎn)。當(dāng)焊料為錫鉛合金焊接面為銅時(shí),焊料先對焊接表面產(chǎn)生潤濕,伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生,焊料逐漸向金屬銅擴(kuò)散,在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層,使兩則牢固的結(jié)合起來。所以焊錫是通過潤濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合這三個(gè)物理,化學(xué)過程來完成的。由此可以得出潤濕是焊接的首要任務(wù)。
焊錫機(jī)焊錫的流程:
1、潤濕:潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細(xì)管力沿著母材金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流,從而在被焊母材表面形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達(dá)到原子引力起作用的距離。
引起潤濕的環(huán)境條件:被焊母材的表面必須是清潔的,不能有氧化物或污染物。
2、擴(kuò)散:伴隨著潤濕的進(jìn)行,焊料與母材金屬原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開始發(fā)生。通常原子在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動狀態(tài),一旦溫度升高。原子活動加劇,使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進(jìn)入對方的晶格點(diǎn)陣,原子的移動速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時(shí)間。
3、冶金結(jié)合:由于焊料與母材相互擴(kuò)散,在2種金屬之間形成了一個(gè)中間層---金屬化合物,要獲得良好的焊點(diǎn),被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物,從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。
一、自動焊錫機(jī)器人多少錢?
很多客戶首先關(guān)注是就是設(shè)備價(jià)格,先就整個(gè)行業(yè)來說,由于整個(gè)行業(yè)設(shè)備的質(zhì)量、性能、服務(wù)等區(qū)別,設(shè)備的價(jià)格也是良莠不齊,再者,由于設(shè)備的型號比較多,所以在未確定機(jī)型之前,價(jià)格也很難確定。就算能確定也只是一個(gè)初步的預(yù)估。還有就是,在考慮設(shè)備價(jià)格的前提,客戶自身得先了解到該意向設(shè)備的操作模式自己本身是否能接受?焊接效果是否能接受?焊接效率是否能接受?如上述三點(diǎn)都接受不了,談設(shè)備價(jià)格也就沒意義了,如上述三點(diǎn)均能接受才有考慮價(jià)格的實(shí)際性,始終相信的是,現(xiàn)在沒有暴利的東西,但建議選擇有性價(jià)比設(shè)備。
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