現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨向是高速化、化、高可靠性、多功能、復(fù)合化、智能化和開(kāi)放式結(jié)構(gòu)。主要發(fā)展動(dòng)向是研制開(kāi)發(fā)軟、硬件都具有開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的智能化全功能通用數(shù)控裝置。數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工自動(dòng)化的基礎(chǔ)，是數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)，CNC數(shù)控機(jī)床維修咨詢，其水平高低關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國(guó)家綜合實(shí)力的水平. 它隨著信息技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。

對(duì)于數(shù)控機(jī)床而言，一旦發(fā)生故障是十分讓人麻煩的一件事情，在此講述分析關(guān)于伺服進(jìn)給系統(tǒng)問(wèn)題修復(fù)問(wèn)題，希望對(duì)于想要了解的伙伴們有所幫助。而從目前來(lái)說(shuō)，萬(wàn)江CNC數(shù)控機(jī)床維修，數(shù)控機(jī)床維修中關(guān)于伺服進(jìn)給系統(tǒng)故障主要有以下幾種模式。　

　

1.1 超程　　當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)超過(guò)由軟件設(shè)定的軟限位或由限位開(kāi)關(guān)決定的硬限位時(shí)，就會(huì)發(fā)生超程報(bào)警，一般會(huì)在CRT上顯示報(bào)警內(nèi)容，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)，CNC數(shù)控機(jī)床維修中心，即可排除故障，解除超程?！　?/p>

1.2 爬行　　一般是由于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的潤(rùn)滑狀態(tài)不良、伺服系統(tǒng)增益過(guò)低及外加負(fù)載過(guò)大等因素所致。尤其要注意的是，伺服和滾珠絲杠連接用的聯(lián)軸器，由于連接松動(dòng)或聯(lián)軸器本身的缺陷，如裂紋等，造成滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)或伺服的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步，從而使進(jìn)給忽快忽慢，產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

于數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)較復(fù)雜的故障，特別是涉及到控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)用這些原則可簡(jiǎn)化故障的診斷過(guò)程，避免走彎路。有時(shí)這些原則應(yīng)該結(jié)合使用，這樣才能使故障盡快的排除。

如，一臺(tái)采用SIEMENS 3系統(tǒng)的數(shù)控磨床，在回參考點(diǎn)時(shí)，X軸找不到參考點(diǎn)，后出現(xiàn)X軸超限位報(bào)警，本著先外圍后內(nèi)部的原則，首先檢查X軸的零點(diǎn)開(kāi)關(guān)，正常沒(méi)有問(wèn)題，觀察故障現(xiàn)象，X軸壓上限位開(kāi)關(guān)后，也能減速；之后根據(jù)先簡(jiǎn)單后復(fù)雜的原則，先檢查NC系統(tǒng)的位控板，因?yàn)榉答佊布捎玫氖枪鈻懦撸栽谖豢匕迳?，X軸、Y軸各加了一塊EXE處理板，首先將X軸與Y軸的EXE板互換，這時(shí)開(kāi)機(jī)測(cè)試，CNC數(shù)控機(jī)床維修廠，X軸回參考點(diǎn)正常，故障轉(zhuǎn)移到Y(jié)軸上，Y軸找不到參考點(diǎn)，故障現(xiàn)象相同，從而確認(rèn)EXE板有問(wèn)題，更換EXE板故障消除。

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