客戶購買自動焊錫機(jī)常見的問題

自動焊錫機(jī)器人的效率如何?

　　自動焊錫機(jī)器人的效率關(guān)聯(lián)的因素頗多，諸如，是對什么物料進(jìn)行焊錫?是焊接插件還是焊線材?PCB板是噴錫板還是鍍金板?一般情況下，常規(guī)焊盤的焊錫時間是1s左右，焊錫物料屬于散熱型物料的話焊接時間就需要久一些，如：鋁基板，散熱片，可控硅等，所以自動焊錫機(jī)器人的焊接效率需根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況而定。

玩具自動焊錫機(jī)焊錫的條件
你知道自動焊錫機(jī)焊錫的條件有哪些嗎?

1、具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟?。加熱的作用是使焊錫熔化并向被焊金屬材料擴(kuò)散，以及使金屬材料上升到焊接溫度，從而生成金屬合金。溫度過低，則達(dá)不到上述要求而難于焊接，造成虛焊。提高錫焊的溫度雖然可以提高錫焊的速度，但溫度過高會使焊料處于非共晶狀態(tài)，加速助焊劑的分解，使焊料性能下降，還會導(dǎo)致印制板上的焊盤脫落。

　　2、被焊件必須是具有可焊性?？珊感砸簿褪强山櫺裕侵副缓附拥慕饘俨牧吓c焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群椭竸┳饔孟滦纬闪己媒Y(jié)合的性能。在金屬材料中、金、銀、銅的可焊性較好，其中銅應(yīng)用廣，鐵、鎳次之，鋁的可焊性差。為便于焊接，常在較難焊接的金屬材料和合金表面鍍上可焊性較好的金屬材料，如錫鉛合金、金、銀等。

　　3、被焊金屬表面應(yīng)保持清潔。金屬表面的氧化物和粉塵、油污等會妨礙焊料浸潤被焊金屬表面。在焊接前可用機(jī)械或化學(xué)方法清除這些雜物。

4、使用合適的助焊劑。助焊劑的種類繁多，效果也不一樣。使用時必須根據(jù)被焊件的材料性質(zhì)、表面狀況和焊接方法來選取。助焊劑的作用量越大，助焊效果越好，可焊性越強(qiáng)，但助焊劑殘渣也越多。有的助焊劑殘渣不僅會腐蝕金屬零件，而且會使產(chǎn)品的絕緣性能變差，因此需要在錫焊完成后應(yīng)進(jìn)行清洗除渣。

　　5、具有合適的焊接時間。在焊接溫度確定以后，就應(yīng)根據(jù)被焊件的形狀、大小和性質(zhì)等來確定焊接時間。焊接時間是指在焊接全過程中，進(jìn)行物理和化學(xué)變化所需要的時間。它包括被焊金屬材料達(dá)到焊接溫度時間，焊錫的熔化時間，助焊劑發(fā)揮作用和生成金屬合金時間幾個部分。焊接時間要掌握適當(dāng)，過長易損壞焊接部位及元器件，過短則達(dá)不到焊接要求。

　　6、焊接前要將元器件引線刮凈，先掛錫再焊。對被焊物表面的氧化物、銹斑、油污、灰塵、雜質(zhì)等要清理干凈。

     自動焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng)：

     1.保持機(jī)器清潔，活動摩擦部位可以適當(dāng)涂上潤滑脂。

　　2.機(jī)器上電前應(yīng)先手動將XY軸移動到機(jī)器中間位置，以免回原點(diǎn)時出現(xiàn)沖出原點(diǎn)限位。

　　2機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)下，運(yùn)行加工文件時必須先讓機(jī)器復(fù)位，以免出現(xiàn)撞機(jī)現(xiàn)象。

　　3.機(jī)器在運(yùn)行時切勿用手去觸碰運(yùn)動部件。

　　4.機(jī)器未在原點(diǎn)時，禁止按開始開關(guān)和校正開關(guān)。

　　5.更換烙鐵時應(yīng)先讓烙鐵部位充分冷卻，以免燙。

　　6.避免異物掉入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器。

　　7.時常檢查活動部件螺絲是否松動，及時擰緊。

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