在CAD技術發(fā)展的推動下，復合材料成型模具和工裝廣泛采用數(shù)字化設計技術，許多常用的結(jié)構采用模塊化和參數(shù)化設計，以提高設計效率。復合材料模具與常規(guī)鈑金成型模具的不同之處在于：對累積公差的要求更加嚴格；模具與零件貼合面尺寸的差異取決于模具的類型及其熱膨脹特性；復合材料零件的后尺寸是基體固化溫度下的尺寸。 在進行模具設計時，重點要考慮熱匹配問題，鋼和鋁的熱膨脹系數(shù)比大多數(shù)碳/石墨復合材料約大出一個數(shù)量級，當從固化峰值溫度向下冷卻時，金屬模具的收縮會在構件中引起嚴重的殘余應變或固有應變。

對于一款的免燒磚機設備而言，盲孔免燒磚模具總成，在確保產(chǎn)品的品質(zhì)、合理的設備制造成本和設備外形舒適的視覺效果前提下，盡量縮短成型周期是設備設計所要追求的首要目標，成型周期節(jié)約一秒，對于設備生產(chǎn)率的貢獻不可小視。液壓系統(tǒng)是免燒磚機設備的執(zhí)行系統(tǒng)，縮短成型周期其實就是提高液壓執(zhí)行單元的工作速度，青海免燒磚模具，也就是提高液壓系統(tǒng)的油流速度，免燒磚模具生產(chǎn)，油流速度的提高就要求提高液壓元件的容量

（1）框架式模具。

為了增強模模具局部和整體剛度，水泥免燒磚模具，提高模具型面加熱效率，減少模具變形，采用隔柵結(jié)構，設計制造模具骨架。框架式模具實物照片。

（2）整體式模具。

對較小尺寸的復材制件，或采用石墨等材料制造模具時，可采用整體式模具，便于機械加工。

（3）組合式模具。

組合模具通常采用金屬制造，主要用于壓機成型、模壓成型、樹脂傳遞模塑成型和注射模成型。組合模通常由上下2個半模構成，其加熱方式可以通過模具的上下壓盤傳導加熱，也可以通過附近的熱源給模具加熱，或內(nèi)置的模具加熱系統(tǒng)加熱。

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