自動焊錫機的烙鐵頭容易發(fā)黑和不吃錫的原因分析

自動焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用，自動焊錫機的烙鐵頭容易發(fā)黑和不吃錫經(jīng)常困擾著客戶，深圳市聯(lián)成興自動化設(shè)備有限公司累積多年的焊錫經(jīng)驗，為客戶總結(jié)以下幾點主要因素：

　　1、在焊接過程中，錫絲里面的助焊劑過少，會使烙鐵頭表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊劑在高溫的時候極具腐蝕性，也會損壞烙鐵頭;

　　2、錫絲不純或是含錫量太低;

　　3、溫度太高，尤其是溫度超過400℃的時候，極易使吃錫面氧化;

　　4、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過高，太干或太臟，也會對烙鐵頭有影響;

　　5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠，潤滑油或是其他化學(xué)物，引起氧化作用;

　　6、使用時吃錫面沒有全部加錫。

在自動焊錫時，烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機的效率，而且焊接的質(zhì)量也會大大降低。

　　同時，不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎(chǔ)，然后就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準(zhǔn)，只有這樣在焊接的時候才能得心應(yīng)手。

　　總之，自動焊錫是一個很復(fù)雜的過程，在焊接時我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來挑選烙鐵頭，才能在焊接時達(dá)到事半功倍的效果。

自動焊錫機烙鐵頭如何正確使用

烙鐵頭是自動焊錫機重要構(gòu)成部分，也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件，同時也是易損件，可以說是整個自動焊錫機中脆弱的部分，屬于消耗品。下面我們就來看看自動焊錫機烙鐵頭的使用技巧。

　　烙鐵頭使用：

　　溫度過高會減弱烙鐵頭的功能，因此選擇盡可能低的溫度。聯(lián)成興的烙鐵頭的溫度回復(fù)力優(yōu)良，較低的溫度也可充分的焊接，可保護對于溫度敏感之元件。

　　烙鐵頭的清理：

　　應(yīng)定期使用清潔海綿來清理烙鐵頭。自動焊錫機焊接后，烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會損害烙鐵頭，造成焊接差誤，或者使焊鐵頭受損而減低溫度。而聯(lián)成興自動焊錫機是具有自動清洗的功能，所以，您可以減少這樣的擔(dān)憂

　　長時間連續(xù)使用烙鐵時，應(yīng)每周一次拆開烙鐵頭清除氧化物，防止焊鐵頭受損而減低溫度。

　　烙鐵頭不使用時：

　　不使用烙鐵頭時，不可讓烙鐵長時間處在高溫狀態(tài)，會使烙鐵頭上的焊劑轉(zhuǎn)化為氧化物，致使烙鐵頭導(dǎo)熱功能大為減弱。

　　烙鐵頭使用后：

　　使用后，應(yīng)抹凈烙鐵頭，鍍上新的錫層，以防止烙鐵頭引起氧化作用。

烙鐵頭作為自動焊錫機除了錫絲之外的耗材，其使用壽命也是客戶關(guān)心的問題，其直接關(guān)系到客戶的成本，因此烙鐵頭的使用壽命也是各個廠家購買焊錫的一個考量標(biāo)準(zhǔn)。影響烙鐵頭壽命的因素表述如下：

　　1.焊接部位的形狀，其形狀直接關(guān)系到對烙鐵頭的摩擦程度。

　　2.焊接時的溫度，一般來說焊接時溫度超過400℃，烙鐵頭的使用壽命會大大降低。

　　3.錫絲的成分，尤其是里面的酸堿度對烙鐵頭的腐蝕性關(guān)鍵。

　　4.錫絲的粗細(xì)。

　　5.助焊劑的成分，尤其是里面的鹵元素對烙鐵頭的壽命有直接影響。

　　6.送錫的角度。

　　7.送錫的速度，速度越快，對烙鐵頭的沖擊力越大，其壽命也越短。

　　8.烙鐵頭的保養(yǎng)方式。

　　以上的八大點就是關(guān)于影響自動焊錫機烙鐵頭壽命的因素，希望可以幫助到你!

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