在制作不銹鋼丸的時(shí)候，我們可以選擇不同的方法來(lái)完成，比如我們常見(jiàn)到的就是使用切絲機(jī)對(duì)一定直徑的不銹鋼絲進(jìn)行剪切。這樣一來(lái)，就可以得到直徑與長(zhǎng)度一致的不銹鋼丸切絲丸。從目前的情況來(lái)看，國(guó)內(nèi)很多地方都有生產(chǎn)不銹鋼切絲丸的廠家，其的產(chǎn)量也比較大。

   不過(guò)，在使用這種方法的時(shí)候，其的缺點(diǎn)也很明顯，那就是其所消耗的原材料較多，所以導(dǎo)致成本增加，而利潤(rùn)空間也一再縮減。另外還有一種方法叫做霧化法。在使用這種方法生產(chǎn)不銹鋼丸的時(shí)候，就可以解決這個(gè)問(wèn)題。其實(shí)，目前進(jìn)口的鋼丸大部分都是采用霧化法生產(chǎn)的。

   以上主要為大家介紹了關(guān)于不銹鋼丸的兩種生產(chǎn)工藝，相信在了解了這些內(nèi)容之后，大家能夠更充分的了解和認(rèn)識(shí)不銹鋼丸。

不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，首要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的外表拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。

不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類：

一制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼。

二制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切開(kāi)、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。

不銹鋼球通常是由不銹鋼鍛造工藝生產(chǎn)的鋼球，現(xiàn)階段常用不銹鋼球的原料有201、302、304、316、316L、420、440C。

其原理：不銹鋼不是不會(huì)生銹，而是不易生銹。其原理是借著鉻元素的增加，在鋼材的外表構(gòu)成一層組織細(xì)密的氧化鉻層，能夠有效的隔絕鋼材與空氣的再觸摸，304不銹鋼丸價(jià)格，使空氣中的氧無(wú)法進(jìn)入鋼材內(nèi)，而達(dá)到防止鋼材生銹的作用。

    那么，這種高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品究竟具有怎樣的性能特點(diǎn)呢？首先，該產(chǎn)品顆粒大小費(fèi)心均勻，產(chǎn)品硬度也包括有不同的規(guī)格，分別為ＨＶ400－500，ＨＶ500－555，ＨＶ610－670，ＨＶ670－740；產(chǎn)品粒度大小從0.2毫米－2.5毫米。產(chǎn)品有原形切丸，以及球形丸等。

   高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品的主要優(yōu)勢(shì)：

   首先，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。正常情況下，在使用高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品的時(shí)候，可以達(dá)到3500次到9600次循環(huán)，是普通國(guó)標(biāo)合金鋼丸的４到５倍，提高了鋼丸的使用壽命和抗碎率；此外，在產(chǎn)品表面形成防腐防銹層，304霧化不銹鋼鋼丸，拋丸或者是噴丸的過(guò)程中很少有粉塵殘留在產(chǎn)品的表面，因而顯著的增強(qiáng)了涂層的附著力；

   其次，上海304不銹鋼丸，在高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品表面還形成了循環(huán)的塑變。這樣就意味著，在其表面建立了高殘余應(yīng)力層，304不銹鋼丸，細(xì)化了產(chǎn)品表面晶體結(jié)構(gòu)，提高電鍍零件的疲勞強(qiáng)度和結(jié)合力，防止起泡。同時(shí)高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品加工時(shí)還縮短了拋丸或噴丸的時(shí)間，從而使廠家生產(chǎn)成本大大降低。

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