金紅石型科美基鈦白粉在涂料中的顏色因素

　　顏色是標明顏料的重要技術指標。即使同一化學成分的顏料，進口金紅石型鈦白粉CR828，由于工藝路線，原料，設備，技術水平的不同也會產(chǎn)生色光的不同，這是由于顏料制造屬于精細化學工業(yè)，色光固然取決于化學成分，更重要的經(jīng)常起作用的因素是它的物理性狀，列如形成顏料粒子的顆粒大小，無錫科美基鈦白粉，晶相，晶型，雜質(zhì)的含量等。因為顏色的顯現(xiàn)是受光的照射，反射，折射等影響，顆粒外形不同勢必影響它的色光。

商品經(jīng)濟規(guī)律的強勢影響。近幾個月，全球的科美基鈦白粉生產(chǎn)原料價格都有所攀升，特別是近期，硫酸、鈦鐵礦原料價格上漲勢頭較猛，這無疑大大增加了科美基鈦白粉廠商的生產(chǎn)成本，大大縮減了他們本已萎縮的利潤空間，給其企業(yè)的生存和發(fā)展帶來嚴重的威脅，有的企業(yè)甚至出現(xiàn)虧損的情況，再不適度提價，可能會在困境中倒閉。當然，是否漲價不是一個企業(yè)說了算，要遵循商品市場的規(guī)律。據(jù)此規(guī)律，商品原料成本攀升，產(chǎn)品價格也該有個適度向上的調(diào)整，這需要在順應市場規(guī)律的基礎上，通過整個行業(yè)協(xié)會的努力以及發(fā)揮國家宏觀調(diào)控政策的調(diào)配作用。

科美基鈦白粉硫酸法生產(chǎn)過

　　科美基鈦白粉的制造工藝技術方案有很多，比如硫酸法、鹽酸法、氯化法、磷酸法、亞熔鹽堿法、堿金屬熔鹽法等。

　　其中硫酸法科美基鈦白粉制造已經(jīng)有著80多年的歷史，至今仍存在于世界上許多國家，其工藝路線成熟，設備裝置要求較低，對原料要求較低，而且可以生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型兩種產(chǎn)品。盡管其操作流程較長，各工序操作復雜，流程變數(shù)大，“三廢”排放量較大，科美基828鈦白粉，至今硫酸法科美基鈦白粉生產(chǎn)仍然有著強大的生命力，并將持續(xù)很長一段時間。

　　硫酸法科美基鈦白粉生產(chǎn)根據(jù)酸解反應的過程區(qū)分，又可以分為固相法、液相法、兩相法和加壓法。目前工業(yè)上均采用的是固相法。

　　固相法的流程自從20世紀20年代確定以來，主流程基本沒有較大的改動。20世紀50年代后期，為了提高金紅石型科美基鈦白粉的耐候性，增加了以表面處理為目的的后處理流程。截止目前，代理科美基鈦白粉CR834，除了對部分工序的細化，比如增加鈦液的熱過濾提高鈦液凈化效果，增加漂白提高偏鈦酸凈化效果，增加砂磨與分級提高粉碎效果等以外，一直沒有較大的變化。另外不同的企業(yè)在一些工序會根據(jù)企業(yè)的地域特點選擇不同的設備，但單元操作基本沒變。

　　硫酸法銳鈦型科美基鈦白粉生產(chǎn)主流程包括了鈦礦粉碎、酸解、沉降、鈦液粗過濾、亞鐵結晶、亞鐵分離、鈦液控制過濾、鈦液濃縮、水解、一次水洗、漂白、二次水洗、鹽處理、煅燒、粉碎和包裝。公用和輔助工序有：泥漿洗滌、白水回收、尾氣處理、脫鹽水制備、蒸汽鍋爐、原水處理、污水處理等工序。

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