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回轉(zhuǎn)窯的種類有化工回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯等。在煅燒流程中,采用窯頭、窯尾密閉裝置的先進(jìn)技術(shù),窯爐魚鱗片密封廠家,使設(shè)備生產(chǎn)更可靠。從煅燒方法來看可分為干法和濕法,所以它們煅燒的工藝流程也不盡相同。回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)部的自重和軸線與水平面間的斜度,以及筒體熱漲,使回轉(zhuǎn)部在擋輪的行程范圍內(nèi)產(chǎn)生軸向位移,窯爐魚鱗片密封,筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在,在徑向上也有一定的擺動(dòng),窯爐魚鱗片密封生產(chǎn)廠家,鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上解決了漏風(fēng)的問題。
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的漏風(fēng)點(diǎn)主要是:石灰石回轉(zhuǎn)窯頭罩與石灰石回轉(zhuǎn)窯前的接觸面,石灰石回轉(zhuǎn)窯門與石灰石回轉(zhuǎn)窯罩、看火刀以及噴煤管伸入石灰石回轉(zhuǎn)窯處,石灰石回轉(zhuǎn)窯尾與煙室的接觸面。兩端雖都是漏風(fēng),但造成的影響并不完全相同。都會(huì)浪費(fèi)風(fēng)機(jī)所做的功,增加電耗,當(dāng)漏風(fēng)量變化時(shí),都會(huì)改變機(jī)與分解爐用風(fēng)的平衡。石灰石回轉(zhuǎn)窯頭漏風(fēng)會(huì)影響二次風(fēng)進(jìn)石灰石回轉(zhuǎn)窯的量,從而降低用風(fēng)的溫度,增加熱耗;石灰石回轉(zhuǎn)窯尾漏風(fēng)則會(huì)直接影響石灰石回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒用風(fēng)的量,甚至使燃燒不完全,不僅增加用煤量,而且還增加石灰石回轉(zhuǎn)窯尾co的含量,也會(huì)造成上升煙道處形成結(jié)皮。目前所用的前后各種鎖風(fēng)裝置都經(jīng)不起磨損與高溫的考驗(yàn),而且與預(yù)熱器系統(tǒng)的漏風(fēng)不同,它是在運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位接觸位置產(chǎn)生的漏風(fēng),所以很難處理與消除,因此大多數(shù)石灰石回轉(zhuǎn)窯前后部位都有程度不同的漏風(fēng)。組合式密封主要是迷宮密封與魚鱗片密封的組合,其主要的特征是固定頂部的金屬鱗片與 摩擦環(huán)的接觸實(shí)現(xiàn)密封。 此種密封是目前較為先進(jìn)、密封效果較好的形式。
魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式,由于其安裝維修簡(jiǎn)便,密封性能較好,既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,在烘干機(jī),單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛,魚鱗片密封,為常見的密封形式。以水泥行業(yè)為例,其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是窯爐魚鱗片密封,窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。窯爐魚鱗片密封產(chǎn)品應(yīng)用應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的行業(yè)。窯爐魚鱗片密封產(chǎn)品特點(diǎn)(優(yōu)勢(shì))回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn),都需要托輪作支撐,輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性,回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙,防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。以上是回轉(zhuǎn)窯魚鱗片式密封的詳細(xì)介紹,包括回轉(zhuǎn)窯魚鱗片式密封的廠家、價(jià)格、型號(hào)、圖片、產(chǎn)地、品牌等信息!
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