在噴漆的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個(gè)噴漆加工的預(yù)期作用。造成這一現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有兩方面，針對(duì)這兩方面采納適當(dāng)?shù)母纳拼胧湍芊乐箛娖峒庸ぶ衅崮す袒泛谩?/p>

原因之一就是噴漆加工所用的油漆達(dá)不到要求;還有一個(gè)就是噴漆加工工藝操控的不合理，烤漆加工廠家，使得漆膜功能不符合技術(shù)指標(biāo)。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒(méi)達(dá)到油漆要求的溫度，烤漆加工價(jià)格，對(duì)于這類(lèi)情況下，經(jīng)過(guò)增加加熱功率或是延長(zhǎng)烘烤固化時(shí)刻等就能解決。

噴漆加工的烘烤時(shí)刻，指的是被涂物達(dá)到烘烤溫度后所運(yùn)用的烘烤時(shí)刻，老河口烤漆加工，被涂物運(yùn)用的資料越厚，具有的掛件越多，就具有越大的熱容量，因此升溫至操控溫度運(yùn)用的時(shí)刻就越長(zhǎng)。

電化學(xué)方法，應(yīng)用范圍比較廣，可以是裝飾性電鍍(家電面板及配件等)、功能性電鍍(電子 行業(yè)的焊接、接觸)、防腐性電鍍(常見(jiàn)的鍍鋅)。實(shí)用的材料大多為金屬，ABS塑料等也常被電鍍處理。

不管選擇哪一種表面處理方法，除了要使用要求外，還要考慮工藝性、經(jīng)濟(jì)性;比較其優(yōu)缺點(diǎn)的話以工藝性、經(jīng)濟(jì) 性、實(shí)用性為主要參考依據(jù)，隨著技術(shù)、材料科學(xué)的進(jìn)步，會(huì)發(fā)生變化的。

對(duì)于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)重熔處理后的熱噴涂加工涂層，塑料件烤漆加工，可使多孔的且與基體僅以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層，從而進(jìn)一步提高工件的品質(zhì)，并且有利于延長(zhǎng)其使用壽命。為了提高熱噴涂加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度，除了要進(jìn)行封孔處理外，還要對(duì)噴涂層進(jìn)行重熔處理，比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。

除此之外，由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點(diǎn)，因而導(dǎo)致噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點(diǎn)、所以必須選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)，才能保證熱噴涂加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

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