在使用抽芯鉚釘時我們應(yīng)掌握哪些竅門?

　　1.出現(xiàn)抽芯鉚釘，是因為抽芯鉚釘芯的抽出力太大，芯帽的直徑小且鉚釘?shù)牟牧先彳?，從而?dǎo)致了鉚釘主體的表面鉚釘潤滑過度。

　　2.毛刺是由指甲蓋的小直徑引起的；鉚釘材料較軟；工件直徑太大；鉚釘槍尺寸太大；斷芯和釘頭之間的距離太大，超過了鉚釘厚度的實際值。

　　3.由于釘帽的直徑太大，抽芯鉚釘?shù)闹黧w較短且與鉚釘接頭的厚度不匹配，因此盲鉚釘?shù)尼旑^會掉落。

　　4.鉚釘體開裂的原因如下：抽芯鉚釘?shù)挠捕冗^高或未進(jìn)行熱處理，釘芯的直徑太大，鉚釘材料中有害雜質(zhì)的含量為太高或有一個夾層。

　　5.固定后，抽芯鉚釘?shù)乃蓜邮怯捎卺斝镜膹埩^低；工件穿孔太大；鉚釘?shù)挠捕忍?；抽芯鉚釘?shù)膴A緊力設(shè)計不當(dāng)。

　　鉚釘用材料牌號為Q215、Q235、10#、15#、20#、ML10、ML20鋼等。由于品種規(guī)格都比較少，不能滿足目前鉚釘生產(chǎn)的需求。在生產(chǎn)實踐中還有大量借用日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中的G3506、G3507、G4105和美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)中的許多鋼種牌號，如SWRM10、SWRM17、SWRCH10K、SWRCH10A、SWRCH15A、SWRCH22A、SWRCH35K等牌號。

　　鉚釘表面不允許有影響使用的裂縫;釘頭頂面不允許有影響使用的金屬小凸起;不允許有影響使用的圓鈍、飛邊、碰傷、條痕、浮銹以及桿部末端的壓扁，對鉚釘桿部同軸度公差要求較高。為此，對鉚釘原材料和成品應(yīng)進(jìn)行退火熱處理。

　　鉚釘緊固件邊緣尺寸的測量和輪廓缺陷檢測

　　鉚釘緊固件邊緣尺寸的測量和輪廓缺陷檢測。該邊沿檢測算法可以應(yīng)用到緊固件頭部尺寸和輪廓缺陷的檢測中，通過實際檢測圖像可以觀察其檢測效果。

　　在原始輸入圖像中確定一個投影矩形，得到投影圖像，不銹鋼抽芯鉚釘，之后進(jìn)行濾波和邊沿的確定。兩條線段表明了檢測到的邊沿，兩個線段的像素之差就是像素尺寸，通過標(biāo)定即得到實際尺寸，完成了鉚釘尺寸的測量。對于快速鉚釘邊沿輪廓內(nèi)部有陰影的輸入圖像，需要根據(jù)實際情況，利用邊沿處灰度變化的方向性來確定出邊沿輪廓，排除干擾。