搪玻璃設(shè)備的優(yōu)勢

     搪玻璃設(shè)備有哪些優(yōu)勢？

在日趨嚴(yán)厲的環(huán)保監(jiān)控和執(zhí)行力度正在影響并改變著整個制藥行業(yè)的發(fā)展。環(huán)保對制藥行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的要求越來越高。由于搪玻璃所具有的獨特性能，使得搪玻璃材料的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，特別在醫(yī)藥、化工、環(huán)保、能源、生物、材料、食品加工等領(lǐng)域均開始廣泛使用搪玻璃新材料產(chǎn)品。搪玻璃已經(jīng)成為材料領(lǐng)域中較具有發(fā)展前途的環(huán)保材料之一。

     目前，國內(nèi)不少制藥公司生產(chǎn)設(shè)備由于設(shè)計或材質(zhì)的落后，難以滿足GMP認(rèn)證及環(huán)保的要求。制藥設(shè)備的落后、配套設(shè)施的不力是影響制藥企業(yè)GMP認(rèn)證的重要因素。所以，要求藥品生產(chǎn)廠家必須結(jié)合自身生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和GMP認(rèn)證的需求對生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計人員和設(shè)備制造人員提出詳盡的產(chǎn)品設(shè)計、制造、驗收的方案。

     淄博程明化工設(shè)備有限公司作為國內(nèi)較**的搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，反應(yīng)釜，研發(fā)制造的環(huán)保型GMP外包不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜正是根據(jù)廣大制藥用戶的實際需要所設(shè)計制造的新型藥化設(shè)備。將幫助制藥企業(yè)達(dá)到GMP及環(huán)保規(guī)范的要求，大大提高企業(yè)的環(huán)保形象，為企業(yè)贏得更多的商機(jī)。

30-5000l電加熱搪玻璃反應(yīng)釜

搪玻璃反應(yīng)釜因其特殊的性質(zhì)，需要安裝及日常的使用中注意保護(hù)瓷釉，外半管反應(yīng)釜，從而延長反應(yīng)釜的使用壽命，下面介紹一下電加熱搪玻璃反應(yīng)釜安裝、使用及維護(hù)：     

1、進(jìn)罐須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護(hù)好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設(shè)備時，只能使設(shè)備的罐耳、支座受力。

2、擰緊卡子時，要對稱順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，為獲得良好的密封，向設(shè)備內(nèi)緩緩?fù)ㄕ魵?，待墊子變軟后再把卡子擰緊。     

3、嚴(yán)禁在搪玻璃設(shè)備外壁直接施焊，在搪玻璃設(shè)備附近施焊時，應(yīng)將搪玻璃罐蓋嚴(yán)避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。   

 4、凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度、選擇墊片材料。    

5、安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調(diào)整到合適間隙、保證密封、且攪拌器不可反轉(zhuǎn)。     

6、使用過程應(yīng)緩緩升溫和冷卻，因為突然受熱和冷卻所產(chǎn)生的應(yīng)力，會影響搪玻璃設(shè)備的使用壽命及瓷面的損壞。     

7、在使用時要注意各法蘭連接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。   

8、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安裝或檢修時，在罐底鋪上軟墊以免工具落入，須穿膠底鞋，以免損壞玻璃面。如遇出料口堵塞，用木棒或其它軟質(zhì)物件輸通。   

  10、 使用過程應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如在物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有爆瓷部位，搪玻璃反應(yīng)釜，應(yīng)及時處理。

搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的制造工藝簡單而又具有高的技術(shù)含量，尤其是搪玻璃設(shè)備的搪燒工藝，可以說是決定搪瓷設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵。

搪玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備的制造工藝流程是怎樣的呢：

1、將專用搪玻璃鋼板經(jīng)炔氧切割下料后，由油壓機(jī)進(jìn)行彎曲處理，經(jīng)處理后的鋼管置于量具上經(jīng)過焊接工序使其成型

2、成型之后對胚件進(jìn)行拋丸表面清理，之后對胚件噴涂釉料，之后進(jìn)入電阻爐進(jìn)行搪燒加熱，加熱溫度860～880℃，加熱時間25～30min)

3、燒成后由室內(nèi)自然冷卻3h后由電火花檢測儀進(jìn)行導(dǎo)電檢測

4、合格品經(jīng)過機(jī)加工（包括車、銑、刨、鉆加工）成為合格配件，不合格品返回涂釉工序，重新加工。

5、加工好的配件在加工車間進(jìn)行組裝，攪拌反應(yīng)釜，組裝完成后于噴漆房內(nèi)進(jìn)行噴漆，晾干后即為成品。

程明搪玻璃設(shè)備技術(shù)，經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，20年**搪玻璃制造，值得信賴。  

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