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反應(yīng)釜儲罐等搪玻璃受壓容器氣密性試驗,在夾套水壓試驗和容器水壓試驗合格后進行。
對受壓容器,氣密性試驗壓力一般為1.0倍設(shè)計壓力
對于真空容器,氣密性試驗壓力應(yīng)該為0.1MPa
試驗所用氣體又有什么特殊的要求呢?試驗的氣體應(yīng)是干燥潔凈的空氣、氮氣或者氣體惰性氣體,氣體的溫度不得低于5℃。試驗時,緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力后保壓,同時用發(fā)泡劑(如涂抹肥皂水等)檢查有無泄漏。
氣密性試驗完成后,外半管反應(yīng)釜,需要對搪玻璃面進行耐高電壓試驗進行復(fù)驗。
經(jīng)過一系列的試驗合格后,設(shè)備才會交由客戶驗貨并交付。
反響釜安裝擋板后的螺旋槳,使液體縱切面呈現(xiàn)的螺旋狀凹流受擋板的阻截作用而構(gòu)成垂直液面方向的上下折流,此時,液體構(gòu)成向軸心的軸向流而使凹穴消逝。
除擋板外,設(shè)備內(nèi)的附件,如蛇管,導流筒也起一定程度的檔板作用。
由上可知,攪拌器在釜內(nèi)所構(gòu)成的流型,對體系的混合效果以及熱和質(zhì)量傳送右密切關(guān)系,而攪拌流型不只決議于攪拌器本身性能,碳鋼反應(yīng)釜,還受釜內(nèi)附件及其安裝位置的影響。
工業(yè)消費中,反響釜擋板的安裝應(yīng)盡量接近全擋板條件。在已定的轉(zhuǎn)速下,再增加附件而軸功率仍深持恒定不變,反應(yīng)釜,稱為契合“全擋板”條件。通常徑向安裝寬度為釜直徑的四塊檔板即能滿足該條件。
搪瓷(玻璃)反應(yīng)釜從結(jié)構(gòu)形式上分為是K系列搪瓷反應(yīng)釜,F(xiàn)系列搪瓷反應(yīng)釜, 由于搪玻璃反應(yīng)罐的別稱較多,如搪玻璃反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)罐、搪玻璃反應(yīng)鍋、搪瓷反應(yīng)鍋等,所以在接下來的內(nèi)容中,我們不會再一一介紹了,這些產(chǎn)品都是一種。
搪玻璃反應(yīng)釜主要有兩大步驟,一是鉚焊,二是搪燒。
鉚焊山東程明引進的數(shù)控切割機和數(shù)控四輥卷,攪拌反應(yīng)釜,下料,尺寸,互配性強,卷筒一次性成型,圓度公差小。設(shè)備采用全自動焊接、埋弧自動焊接,自動焊接比例高達80%,產(chǎn)品質(zhì)量達到水平。
搪燒采用自動控溫電加熱爐利用現(xiàn)代計算機的有效控制,自動控溫加熱。產(chǎn)品不易變形,瓷面干凈、質(zhì)量穩(wěn)定、不崩瓷、成品率高,沒有污染及灰的影。
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